• Forn de fosa

Productes

Carbur de silici del gresol

Característiques

En el competitiu món de la fosa metàl·lica, l'elecció del gresol afecta significativament la qualitat del producte final. El nostreGresols de carbur de siliciestan dissenyats per experts per satisfer els requisits exigents de les indústries de la foneria i la metal·lúrgia. Combinantalta conductivitat tèrmicaamb una excel·lent resistència al xoc tèrmic i a la corrosió química, aquests gresols són la solució ideal per als professionals que busquen fiabilitat i rendiment en els seus processos de fusió.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Aplicació

Composició i material del gresol

El nostreGresols de carbur de silicies fabriquen a partir d'una combinació única decarbur de siliciigrafit, donant com a resultat un gresol que no només és robust sinó també molt eficient en la retenció de calor. Les característiques principals de la composició del gresol inclouen:

  • Contingut de carbur de silici: Aquest material primari millora la durabilitat i les propietats tèrmiques del gresol, permetent-li suportar temperatures superiors a1600°C.
  • Inclusió de grafit: L'addició de grafit als materials del gresol proporciona una conductivitat tèrmica superior, assegurant una distribució eficient de la calor durant el procés de fusió. Aquesta combinació permet una experiència de fusió perfecta i una eficiència operativa millorada.

 

Usos del gresol de carbur de silici

El nostreGresols de carbur de silicisón versàtils i s'adapten a diverses aplicacions dins de la indústria de la fusió de metalls:

  • Fosa de metalls no ferrosos: Perfectes per fondre una varietat de metalls no fèrrics, inclosos l'alumini i el coure, aquests gresols mantenen la puresa del metall fos alhora que milloren la qualitat de la fosa.
  • Aplicacions de metalls preciosos: Ideals per fondre or i plata, els gresols proporcionen una excel·lent estabilitat tèrmica i eviten la contaminació durant el procés de fusió.
  • Aplicacions d'alta temperatura: Apte per a aplicacions que requereixen una fusió a alta temperatura, com ara ceràmica i determinats aliatges, assegurant resultats consistents en diversos processos de fosa.

 

Característiques de rendiment excepcionals

Una de les característiques més destacades del nostreGresols de carbur de siliciés la seva capacitat per actuar en condicions extremes:

  • Alta resistència al xoc tèrmic: Aquests gresols poden suportar canvis ràpids de temperatura sense esquerdar-se ni deformar-se, el que els fa adequats tant per a processos de fusió continus com per lots.
  • Excel·lent resistència química: Els gresols resisteixen la corrosió dels metalls fosos i els fluxos, assegurant la longevitat i la fiabilitat durant diversos cicles de fusió.
  • Retenció de calor òptima: Les propietats tèrmiques del carbur de silici permeten una retenció de calor superior, reduint el consum d'energia i millorant l'eficiència global en les operacions de fusió.

 

Primer ús i avantatges del gresol de grafit

El concepte d'úsgresols de grafitdata de segles enrere, amb el seu primer ús vist en diverses aplicacions de fosa de metall. El nostreGresols de carbur de silicibasar-se en aquest llegat incorporant materials i tecnologies avançades que eleven el seu rendiment:

  • Eficiència de fusió millorada: Amb una retenció de calor i conductivitat superiors, els nostres gresols permeten temps de fusió més ràpids en comparació amb els gresols de grafit tradicionals.
  • Menors costos de manteniment: La durabilitat i longevitat del carbur de silici redueixen la necessitat de reemplaçaments freqüents, estalviant, finalment, costos i minimitzant el temps d'inactivitat en la producció.

 

Beneficis clau per als professionals del sector

Escollint el nostreGresols de carbur de siliciofereix diversos avantatges per als professionals dels sectors de la foneria i la metal·lúrgia:

  • Qualitat metàl·lica sense compromís: La combinació de carbur de silici i grafit garanteix que el metall fos es mantingui pur, lliure de contaminants que puguin afectar la qualitat del producte final.
  • Vida útil ampliada: La construcció robusta dels nostres gresols els permet suportar entorns de fusió exigents, donant lloc a una vida útil més llarga i costos operatius reduïts.
  • Productivitat millorada: Els cicles de fusió més ràpids i el rendiment tèrmic consistent ajuden a racionalitzar les operacions, cosa que us permet satisfer les demandes de producció sense sacrificar la qualitat.

Mida del gresol

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

PMF

Com podem garantir la qualitat?

Garantim la qualitat mitjançant el nostre procés de crear sempre una mostra de preproducció abans de la producció en massa i realitzar una inspecció final abans de l'enviament.

Quina és la vostra capacitat de producció i termini de lliurament?

La nostra capacitat de producció i el temps de lliurament depenen dels productes i quantitats específics demanats. Treballem estretament amb els nostres clients per entendre les seves necessitats i oferir-los estimacions de lliurament precises.

Hi ha un requisit mínim de compra que he de complir en demanar els vostres productes?

El nostre MOQ depèn del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres per obtenir més informació.


  • Anterior:
  • Següent: