1. Construcció:
   • El forn està compost de cinc components principals: la carcassa del forn, el revestiment del forn, el sistema de control elèctric, els elements calefactors (fils de resistència) i el gresol. Cada component està dissenyat per a la seva durabilitat i una distribució eficient de la calor.
2. Principi de funcionament:
   • Aquest forn basat en un gresol utilitza elements calefactors de resistència per generar calor, que s'irradia uniformement per fondre i retenir el zinc o altres materials. El metall es col·loca en un gresol, que després s'escalfa uniformement per a una fusió i un control de temperatura eficaços.

Característiques del disseny:

1. Capacitat: El forn estàndard té una capacitat de 500 kg, però es pot personalitzar per adaptar-se a requisits específics.
2. Velocitat de fusió: El forn és capaç de fondre a una velocitat de 200 kg per hora, proporcionant un rendiment eficient per a operacions d'alt volum.
3. Temperatura del procés: El rang de temperatura de treball és de 730 °C a 780 °C, ideal per fondre zinc i altres aliatges de baix punt de fusió.
4. Compatibilitat: El forn està dissenyat per funcionar amb màquines de fosa a pressió de 550-800T, garantint una integració fluida a les línies de producció existents.

Disseny estructural:

1. Forn de fusió: El forn consta d'una cambra de fusió, un gresol, elements calefactors, un mecanisme d'elevació de la tapa del forn i un sistema automàtic de control de temperatura.
2. Sistema de calefacció: Utilitza cables de resistència per a un escalfament uniforme, garantint un rendiment de fusió constant.
3. Automatització: El forn està equipat amb un sistema automàtic de control de temperatura, que proporciona una gestió precisa i estable de la temperatura per a una fusió i manteniment òptims.

El forn de fusió de zinc és ideal per a fabricants centrats en l'eficiència, la precisió i la qualitat del metall, especialment en indústries que requereixen zinc i altres aliatges de baix punt de fusió. Aquest sistema també es pot integrar amb una plataforma de fosa i altres equips especialitzats per crear una configuració completa de fosa de metall.

Per què triar unForn de fusió per inducció?

Eficiència energètica inigualable

Us heu preguntat mai per què els forns de fusió per inducció són tan eficients energèticament? En induir calor directament al material en lloc d'escalfar el forn en si, els forns d'inducció minimitzen la pèrdua d'energia. Aquesta tecnologia garanteix que cada unitat d'electricitat s'utilitzi de manera eficient, cosa que es tradueix en un estalvi de costos significatiu. Espereu fins a un 30% menys de consum d'energia en comparació amb els forns de resistència convencionals!

Qualitat superior del metall

Els forns d'inducció produeixen una temperatura més uniforme i controlada, cosa que porta a una qualitat més alta del metall fos. Tant si foneu coure, alumini o metalls preciosos, el forn de fusió per inducció garanteix que el vostre producte final estigui lliure d'impureses i tingui una composició química més consistent. Voleu peces de fosa d'alta qualitat? Aquest forn us ho té tot controlat.

Temps de fusió més ràpid

Necessiteu temps de fusió més ràpids per mantenir la vostra producció en el bon camí? Els forns d'inducció escalfen els metalls de manera ràpida i uniforme, cosa que us permet fondre grans quantitats en menys temps. Això significa temps de resposta més ràpids per a les vostres operacions de fosa, augmentant la productivitat i la rendibilitat generals.