El gresol fet de grafit de carbur de silici

Descripció breu:

Alta resistència refractària: la resistència refractària és de fins a 1650-1665 ℃, adequada per a ambients d'alta temperatura.

Alta conductivitat tèrmica: una excel·lent conductivitat tèrmica garanteix una transferència de calor eficient durant el procés de fusió.
Coeficient d'expansió tèrmica baix: el coeficient d'expansió tèrmica és petit i pot suportar un escalfament i refredament ràpids per evitar danys causats pels canvis de temperatura.
Resistència a la corrosió: Forta resistència a solucions àcides i alcalines, cosa que garanteix una vida útil prolongada.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Qualitat del gresol

Suporta una infinitat de foses

CARACTERÍSTIQUES DEL PRODUCTE

Conductivitat tèrmica superior

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

 

Conductivitat tèrmica superior
Resistència a temperatures extremes

Resistència a temperatures extremes

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

Resistència a la corrosió duradora

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

Resistència a la corrosió duradora

ESPECIFICACIONS TÈCNIQUES

Porositat aparent: 10-14%, cosa que garanteix una alta densitat i resistència.
Densitat aparent: 1,9-2,1 g/cm3, cosa que garanteix propietats físiques estables.
Contingut de carboni: 45-48%, cosa que millora encara més la resistència a la calor i al desgast.

Model No H OD BD
CN210 570# 500 610 250
CN250 760# 630 615 250
CN300 802# 800 615 250
CN350 803# 900 615 250
CN400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
CN600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
CN750 2500# 875 830 350
CN800 3000# 1000 880 350
CN900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

FLUX DE PROCÉS

Formulació de precisió
Premsat isostàtic
Sinterització a alta temperatura
Millora de la superfície
Inspecció de qualitat rigorosa
Embalatge de seguretat

1. Formulació de precisió

Grafit d'alta puresa + carbur de silici premium + agent aglutinant patentat.

.

2. Premsat isostàtic

Densitat fins a 2,2 g/cm³ | Tolerància de gruix de paret ±0,3 m

.

3. Sinterització a alta temperatura

Recristal·lització de partícules de SiC formant una estructura de xarxa 3D

.

4. Millora de la superfície

Recobriment antioxidant → 3× resistència a la corrosió millorada

.

5.Inspecció de qualitat rigorosa

Codi de seguiment únic per a la traçabilitat del cicle de vida complet

.

6.Embalatge de seguretat

Capa absorbent d'impactes + Barrera contra la humitat + Carcassa reforçada

.

APLICACIÓ DEL PRODUCTE

FORN DE FUSIÓ DE GAS

Forn de fusió de gas

Forn de fusió per inducció

Forn de fusió per inducció

Forn de resistència

Forn de fusió per resistència

PER QUÈ TRIAR-NOS

El gresol de carbur de siliciproduït per la nostra empresa és un producte excepcional en la indústria metal·lúrgica moderna i té les següents excel·lents propietats:

Alta resistència refractària:La resistència refractària és tan alta com 1650-1665 ℃, adequada per a ambients d'alta temperatura.
Alta conductivitat tèrmica:Una excel·lent conductivitat tèrmica garanteix una transferència de calor eficient durant el procés de fusió.
Coeficient d'expansió tèrmica baix: el coeficient d'expansió tèrmica és petit i pot suportar un escalfament i refredament ràpids per evitar danys causats pels canvis de temperatura.
Resistència a la corrosió:Forta resistència a solucions àcides i alcalines, cosa que garanteix una vida útil prolongada.

Àrees d'aplicació
Els nostres gresols d'estalvi d'energia de carbur de silici s'utilitzen àmpliament en:

Metalls no ferrosos i fosa d'aliatges: incloent or, plata, coure, alumini, plom, zinc, etc.
Fundició i fosa a pressió de metalls no ferrosos: especialment adequada per a la producció de llantes d'aliatge d'alumini per a automòbils i motocicletes, pistons, culates, anells sincronitzadors d'aliatge de coure i altres peces.
Tractament d'aïllament tèrmic: juga un paper important en l'aïllament tèrmic durant els processos de fosa i fosa a pressió.

Vida útil
S'utilitza per a la fusió d'alumini i aliatges d'alumini: vida útil de més de sis mesos.
Per fondre coure: es pot utilitzar centenars de vegades, altres metalls també són molt rendibles.

garantia de qualitat
Els gresols d'estalvi d'energia de carbur de silici produïts per la nostra empresa han superat la certificació del sistema de qualitat internacional ISO9001. La qualitat dels nostres productes és de 3 a 5 vegades superior a la dels gresols domèstics ordinaris i és més d'un 80% més rendible que els gresols importats.

Compra i servei
Donem la benvinguda als usuaris dels mercats nacionals i estrangers a contactar amb nosaltres. Ens dediquem a oferir-vos productes i serveis d'alta qualitat i estem compromesos a convertir-nos en una marca centenària.

Escollir el nostre gresol d'estalvi d'energia de carbur de silici no només pot millorar l'eficiència de la producció, sinó que també pot reduir eficaçment els costos, convertint-lo en una opció ideal per a la indústria metal·lúrgica moderna. Els nostres gresols d'estalvi d'energia, que construeixen una marca centenària, són la vostra millor opció.

Preguntes freqüents

P1: Quins són els avantatges dels gresols de grafit de carbur de silici en comparació amb els gresols de grafit tradicionals?

Resistència a temperatures més altesPot suportar 1800 °C a llarg termini i 2200 °C a curt termini (enfront de ≤1600 °C per al grafit).
Vida útil més llargaResistència als xocs tèrmics 5 vegades millor, vida útil mitjana de 3 a 5 vegades més llarga.
Contaminació zeroSense penetració de carboni, cosa que garanteix la puresa del metall fos.

P2: Quins metalls es poden fondre en aquests gresols?
Metalls comuns: Alumini, coure, zinc, or, plata, etc.
Metalls reactiusLiti, sodi, calci (requereix recobriment de Si₃N₄).
Metalls refractarisTungstè, molibdè, titani (requereix buit/gas inert).

P3: Els gresols nous requereixen un tractament previ abans del seu ús?
Forn obligatoriEscalfeu lentament a 300 °C → manteniu-ho així durant 2 hores (elimina la humitat residual).
Primera recomanació de fusióPrimer, foneu un lot de material de rebuig (forma una capa protectora).

P4: Com evitar que el gresol s'esquerdi?

No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).

Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.

Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).

Q5: Com evitar que el gresol s'esquerdi?

No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).

Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.

Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).

Q6: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?

Models estàndard1 peça (mostres disponibles).

Dissenys personalitzats10 peces (calen dibuixos CAD).

Q7: Quin és el termini de lliurament?
Articles en estoc: S'envia en 48 hores.
Comandes personalitzades: 15-25diesper a la producció i 20 dies per al motlle.

Q8Com es pot determinar si un gresol ha fallat?

Esquerdes > 5 mm a la paret interior.

Profunditat de penetració del metall > 2 mm.

Deformació > 3% (mesurar el canvi de diàmetre exterior).

Q9Oferiu assessorament sobre el procés de fusió?

Corbes d'escalfament per a diferents metalls.

Calculadora de cabal de gas inert.

Vídeotutorials sobre l'eliminació d'escòries.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats