Funcions
Tubs de protecció de termopar de carbur de silici, coneguts per la seva durabilitat i rendiment extrem, són essencials en les aplicacions que requereixen precisió i resiliència de mesurament a alta temperatura. Amb una resistència a la calor notable fins a 1550 ° C (2800 ° F), els tubs de carbur de silici protegeixen efectivament termoparells des d’ambients difícils, garantint precisió en indústries com la fusió d’alumini, la metal·lúrgia i la ceràmica. Les propietats úniques del carbur de silici també li permeten resistir l’oxidació, la corrosió i el xoc tèrmic: qualitats que superen els materials tradicionals com l’alúmina i el grafit en aplicacions específiques.
El carbur de silici, un material d’enginyeria dura amb alta conductivitat tèrmica i una resistència excepcional al desgast químic, proporciona una protecció robusta contra metalls fos com l’alumini i el zinc. Això és el que el fa destacar:
Distintiu | Especificació |
---|---|
Rang de temperatura | Fins a 1550 ° C (2800 ° F) |
Resistència al xoc tèrmic | Excel·lent per a canvis de temperatura ràpids |
Estabilitat química | Resistent als àcids, alcalis i escòria |
Material | Carbur de silici pressionat isosàticament |
Porositat | Baixa (8%), millorant la durabilitat |
Mides disponibles | Longituds de 12 "a 48"; 2,0 "OD, accessoris NPT disponibles |
Aquests tubs s’utilitzen habitualment en forns d’alta temperatura i forns de fusió d’alumini, on la seva baixa humilitat amb alumini fos ajuda a reduir la necessitat de manteniment freqüent. A més, la resistència i la resistència del desgast del carbur de silici la converteixen en una elecció ideal per al servei estès en forns i forns industrials, on impedeix efectivament l'atac i l'oxidació de l'escòria
1. Com es compara el carbur de silici amb altres materials de tubs de protecció?
El carbur de silici supera l’alúmina i altres ceràmiques en aplicacions d’alta temperatura a causa de la seva resistència a xoc tèrmic i estabilitat d’oxidació. Mentre que tant el carbur d’alumina com de silici poden suportar temperatures altes, el carbur de silici sobresurt en ambients on hi ha metalls fosa i gasos corrosius.
2. Quin manteniment es requereix per als tubs de protecció del carbur de silici?
La neteja i el preescalfament rutinaris pot millorar la seva vida útil, especialment en entorns d’ús continu. Es recomana un manteniment de superfície regular cada 30-40 dies per optimitzar el rendiment.
3. Es poden personalitzar els tubs de protecció del carbur de silici?
Sí, aquests tubs estan disponibles en diverses longituds i diàmetres i poden estar equipats amb accessoris NPT roscats per adaptar -se a diverses configuracions industrials.
En resum, els tubs de protecció de termopar de carbur de silici ofereixen una durabilitat, precisió i resistència a la corrosió inestimables, convertint-los en un component inestimable en indústries d’alta temperatura, impulsades per la precisió.