Tallador de ferralla

1. Instrucció:

Té una àmplia gamma d'aplicacions i és adequat per a diversos escenaris industrials

Elmàquina de tall de metall s'utilitzen principalment per comprimir, tallar i reduir ràpidament la mida de grans materials de rebuig, facilitant el transport, la fosa o l'envasament posteriors.

Els escenaris d'aplicació típics inclouen:

1. Cisallament i aplanament general de vehicles desballestats.
2. Talleu els grans electrodomèstics descartats, com ara neveres i rentadores, abans de desmuntar-los..
3. Tall d'estructures metàl·liques com ara barres d'acer de ferralla, plaques d'acer i bigues en H.
4. Trituració de residus pesants com ara bidons de petroli abandonats, dipòsits de combustible, oleoductes i plaques de vaixells.
5. Tractament de residus metàl·lics de gran volum generats per diversos contenidors industrials i demolició d'edificis.
6. La mida del material després del cisallament és més regular i el volum és més petit, cosa que redueix considerablement el cost de transport i millora l'eficiència del procés de fosa posterior.

Ii. Principals avantatges: alta eficiència, durabilitat i estalvi d'energia

1. Cisallament d'alta eficiència: Pot substituir el tall tradicional amb gas o el tall manual amb flama, millorant significativament la velocitat de processament.
2. Apte per a materials multicapa/d'alta densitat: Elmàquina de tall de metall pot completar el cisallament de metalls multicapa o estructures de paret gruixuda d'una sola vegada sense necessitat d'alimentació repetida.
3. L'efecte de cisallament és net: El tall és regular, cosa que facilita l'apilament i el processament posterior.
4. Aplicable a línies de producció contínues: S'utilitza juntament amb dispositius d'alimentació automàtica o línies de transport per construir un sistema de cisallament intel·ligent.
5. L'equip és fàcil de mantenir i té una llarga vida útil: Les eines de tall estan fetes d'acer d'aliatge d'alta resistència, resistent al desgast, als impactes, reemplaçable i fàcil de mantenir.
6. Estalvi energètic i alta eficiència: En comparació amb les trituradores de martells, el procés de cisallament consumeix menys energia, genera menys pols i té menys requisits per a l'equip de processament posterior.

Iii. Visió general dels paràmetres tècnics

Rongda Industrial Group Co., Ltd. ofereix una varietat demàquina de tall de metall en diferents especificacions i admet la personalització sota demanda per satisfer les necessitats de cisallament de diversos clients.

IV. Visió general del flux de treball automatitzat

1. Inici de l'equip: engegueu el motor de la bomba d'oli i el sistema canvia del mode d'espera al mode de funcionament
2. Inicialització del sistema: Restableix tots els components que funcionen manualment o automàticament
3. Càrrega: Ompliu la caixa de premsat amb el material que s'ha de tallar.
4. Funcionament automàtic: l'equip entra en el mode de cisallament cíclic per aconseguir un funcionament eficient i continu
5. Donar suport a la provisió de vídeos de demostració de funcionament complets per facilitar la ràpida comprensió de la lògica de funcionament de l'equip per part dels clients.

V. Serveis d'instal·lació, posada en marxa i formació d'equips

We ofereix una guia completa d'instal·lació in situ i serveis de posada en marxa per a cadascunmàquina de tall de metallDesprés que l'equip arribi a la fàbrica del client, es completarà amb l'assistència d'enginyers tècnics experimentats:

1. Instal·lar el sistema hidràulic i el sistema elèctric.

1. Connecteu la font d'alimentació i ajusteu el sentit de marxa del motor.
2. Proves d'enllaç del sistema i operació de producció de prova.
3. Proporcionar formació operativa i orientació sobre especificacions de seguretat.

Vi. Manual d'operació i manteniment demàquina de tall de metall (Breu extracte)

Inspecció diària:

1. Comproveu el nivell d'oli i la temperatura del dipòsit d'oli hidràulic
2. Comproveu la pressió hidràulica i si hi ha alguna fuita
3. Comproveu l'estat de fixació i el grau de desgast de la fulla
4. Traieu els objectes estranys al voltant de l'interruptor de límit

Manteniment setmanal:

1. Netegeu el filtre d'oli
2. Comproveu la fermesa de la connexió del cargol
3. Lubriqueu cada component de la guia i del lliscador

Manteniment anual:

1. Substitueix el greix
2. Comproveu el grau de contaminació de l'oli hidràulic i substituïu-lo de manera oportuna
3. Inspeccioneu i repareu el sistema de segellat hidràulic i comproveu l'estat d'envelliment de les peces de segellat

Tots els suggeriments de manteniment es basen en les normes ISO de manteniment d'equips industrials per garantir el funcionament estable a llarg termini de l'equip.

Vii. Raons per triar Rongda Industrial Group

1. Fortes capacitats de fabricació: posseir la capacitat de fabricar, depurar i personalitzar equips a gran escala com una màquina completa.
2. Equip tècnic professional: dedicat a la investigació i desenvolupament d'equips de cisallament hidràulic durant més de 20 anys, amb una rica experiència.
3. Servei postvenda integral: garantia de servei integral que inclou instal·lació, formació i manteniment.
4. Certificacions d'exportació completes: l'equip compleix amb certificacions internacionals com ara CE i s'exporta àmpliament al sud-est asiàtic, Àfrica, Amèrica del Sud i altres regions

Viii. Conclusió i suggeriments de compra

La cisalla de pòrtic no és només un dispositiu de cisallament de metall, sinó també un equip clau per aconseguir un ús eficient dels recursos dels materials de rebuig. Per a empreses com ara plantes de reciclatge de metalls, foneries d'acer i empreses de desmantellament, triar una cisalla de pòrtic amb un rendiment estable, una forta força de cisallament i un manteniment convenient millorarà considerablement l'eficiència de la producció i els marges de benefici.

No dubteu a contactar amb nosaltres per a pressupostos, demostracions en vídeo o solucions personalitzades. Rongda Industrial Group us proporcionarà el suport i les solucions més professionals.