Forn de fusió de metalls per a fàbrica de fosa

Descripció breu:

√ Fusió d'alumini 350 kWh/tona
√ Estalvi d'energia fins a un 30%
√ Vida útil del gresol de més de 5 anys
√ Velocitat de fusió ràpida
√ Cos de fusió i armari de control


  • Preu FOB:0,5 $ - 9.999 $ / peça
  • Quantitat mínima de comanda:100 peces
  • Capacitat de subministrament:10000 peces/peces per mes
  • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    Fusió d'alta eficiència per a zinc/alumini/coure

    ✅ 30% d'estalvi d'energia | ✅ ≥90% d'eficiència tèrmica | ✅ Sense manteniment

    Paràmetre tècnic

    Rang de potència: 0-500KW ajustable

    Velocitat de fusió: 2,5-3 hores/per forn

    Rang de temperatura: 0-1200 ℃

    Sistema de refrigeració: Refrigerat per aire, consum zero d'aigua

    Capacitat d'alumini

    Poder

    130 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    400 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    600 kg

    120 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1500 kg

    300 kW

    2000 kg

    400 kW

    2500 kg

    450 kW

    3000 kg

    500 kW

     

    Capacitat de coure

    Poder

    150 kg

    30 kW

    200 kg

    40 kW

    300 kg

    60 kW

    350 kg

    80 kW

    500 kg

    100 kW

    800 kg

    160 kW

    1000 kg

    200 kW

    1200 kg

    220 kW

    1400 kg

    240 kW

    1600 kg

    260 kW

    1800 kg

    280 kW

     

    Capacitat de zinc

    Poder

    300 kg

    30 kW

    350 kg

    40 kW

    500 kg

    60 kW

    800 kg

    80 kW

    1000 kg

    100 kW

    1200 kg

    110 kW

    1400 kg

    120 kW

    1600 kg

    140 kW

    1800 kg

    160 kW

     

    Funcions del producte

    Temperatures preestablertes i inici temporitzat: estalvieu costos amb el funcionament fora de les hores punta
    Arrencada suau i conversió de freqüència: ajust automàtic de potència
    Protecció contra sobreescalfament: l'apagada automàtica allarga la vida útil de la bobina en un 30%

    Característica Descripció
    Control precís de la temperatura El forn permet una regulació precisa de la temperatura, essencial per a diversos processos de fusió.
    Escalfament directe del gresol Els elements calefactors escalfen directament el gresol, millorant l'eficiència i reduint la pèrdua de calor.
    Sistema de refrigeració per aire El sistema de refrigeració per aire elimina la necessitat de refrigeració per aigua, oferint un manteniment més fàcil i una major fiabilitat.
    Eficiència energètica Els forns de fusió de metalls utilitzen menys energia, fonent 1 tona d'alumini amb només 350 kWh d'electricitat i 1 tona de coure amb 300 kWh.

     

    Avantatges dels forns d'inducció d'alta freqüència

    Escalfament per corrents de Foucault d'alta freqüència

    • La inducció electromagnètica d'alta freqüència genera directament corrents de Foucault en els metalls
    • Eficiència de conversió d'energia >98%, sense pèrdua de calor resistiva

     

    Tecnologia de crisol autoescalfable

    • El camp electromagnètic escalfa el gresol directament
    • Vida útil del gresol ↑30%, costos de manteniment ↓50%

     

    Control intel·ligent de temperatura PLC

    • Algoritme PID + protecció multicapa
    • Evita el sobreescalfament del metall

     

    Gestió intel·ligent d'energia

    • L'arrencada suau protegeix la xarxa elèctrica
    • La conversió automàtica de freqüència estalvia un 15-20% d'energia
    • Compatible amb energia solar

     

    Aplicacions

    Fàbrica de fosa a pressió

    Zinc/Alumini/Llautó

    - Fundició a pressió d'alta pressió
    - Producció de components de precisió
    - Fundició per gravetat

    Fàbrica de fosa i foneria

    Zinc/Alumini/Llautó/Coure

    - Fundició a la sorra
    - Fundició de inversió
    - Fundició en motlle permanent

    Fàbrica de reciclatge de ferralla

    Zinc/Alumini/Llautó/Coure

    - Reprocessament de ferralla d'alumini
    - Reciclatge de filferro/flaix de coure
    - Recuperació d'aliatges

     

    Punts de dificultat del client

    Forn de resistència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

    Característiques Problemes tradicionals La nostra solució
    Eficiència del gresol L'acumulació de carboni alenteix la fusió El gresol autoescalfable manté l'eficiència
    Element de calefacció Substituir cada 3-6 mesos La bobina de coure dura anys
    Costos energètics Increment anual del 15-20% un 20% més eficient que els forns de resistència

    .

    Forn de mitjana freqüència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

    Característica Forn de mitjana freqüència Les nostres solucions
    Sistema de refrigeració Depèn d'un refredament complex per aigua i un manteniment elevat Sistema de refrigeració per aire, baix manteniment
    Control de temperatura L'escalfament ràpid provoca la sobrecombustió de metalls de baix punt de fusió (per exemple, Al, Cu), oxidació severa Ajusta automàticament la potència a prop de la temperatura objectiu per evitar que es cremi massa
    Eficiència energètica Alt consum d'energia, els costos d'electricitat dominen Estalvia un 30% d'energia elèctrica
    Facilitat d'operació Requereix treballadors qualificats per al control manual PLC totalment automatitzat, funcionament amb un sol toc, sense dependència d'habilitats

    .

    Comparació: El nostre forn de fusió vs. els mètodes de fusió tradicionals

    Característica Forn de fusió de metalls Mètodes tradicionals de fusió
    Control de temperatura Alta precisió amb control automatitzat Menys control, més fluctuacions de temperatura
    Mètode d'escalfament Escalfament directe del gresol per a una millor eficiència Escalfament indirecte, que provoca pèrdues d'energia
    Sistema de refrigeració Sistema de refrigeració per aire per a un manteniment més fàcil Sistema de refrigeració per aigua que requereix manteniment i tractament
    Consum d'energia Eficiència energètica: 350 kWh per 1 tona d'alumini Menys eficient energèticament amb un consum més elevat
    Manteniment Baix manteniment amb refrigeració per aire Major manteniment a causa del sistema d'aigua

    Guia d'instal·lació

    Instal·lació ràpida de 20 minuts amb suport complet per a una configuració de producció sense problemes

    Per què triar-nos?

    Avantatges del forn de fusió de metalls

    1. Control precís de la temperatura
      • Un dels principals avantatges d'unForn de fusió de metallsés la seva capacitat per mantenir una temperatura estable i precisa. Això és crucial per al procés de fusió, ja que metalls com l'alumini i el coure requereixen temperatures específiques per fondre's de manera eficient sense degradar el material. Per exemple, l'alumini es fon a uns 660 °C, i un forn de fusió de metalls garanteix que la temperatura es mantingui dins d'aquest rang per obtenir resultats consistents.
      • Els sistemes automàtics de regulació de la temperatura controlen i ajusten la calor per mantenir la temperatura establerta, reduint les fluctuacions que podrien provocar residus metàl·lics o fosa de mala qualitat.
    2. Escalfament directe del gresol
      • L'escalfament directe del gresol és una altra característica important. Els elements calefactors estan en contacte directe amb el gresol, cosa que garanteix una transferència de calor ràpida i eficient. Això redueix el temps necessari per assolir la temperatura desitjada i ajuda a mantenir-la durant períodes prolongats.
      • Aquest mètode d'escalfament garanteix un escalfament uniforme a tot el gresol, cosa que permet obtenir un metall fos més suau. També minimitza la pèrdua d'energia, ja que la calor s'aplica directament al gresol en lloc de l'espai circumdant.
    3. Sistema de refrigeració per aire
      • A diferència dels forns de fusió tradicionals que utilitzen refrigeració per aigua, els forns de fusió de metalls utilitzen un sistema de refrigeració per aire. Això ofereix diversos avantatges:
        • Menor manteniment: Els sistemes de refrigeració per aigua requereixen canonades complexes, tractament d'aigua i manteniment addicional. Amb un sistema de refrigeració per aire, el forn és més fàcil de mantenir.
        • Sense risc de contaminació: la refrigeració per aire redueix la possibilitat que l'aigua es barregi amb el metall fos, cosa que podria causar contaminació o problemes de seguretat.
        • Estalvi de costos: l'absència d'un sistema de refrigeració per aigua redueix els costos operatius i la necessitat d'infraestructures hídriques.
    4. Eficiència energètica
      • Els forns de fusió de metalls estan dissenyats per ser altament eficients energèticament. Per exemple: aquesta eficiència energètica no només ajuda a reduir les factures d'electricitat, sinó que també fa que el forn sigui respectuós amb el medi ambient en reduir el consum d'energia.
        • Només es necessiten 350 kWh per fondre 1 tona d'alumini, cosa que és significativament més eficient energèticament que els mètodes de fusió tradicionals.
        • Per fondre 1 tona de coure, el forn consumeix uns 300 kWh, cosa que millora encara més l'eficiència energètica i ajuda a reduir els costos operatius generals.

    Preguntes freqüents

    P1: Quanta energia puc estalviar amb un forn de fusió per inducció?

    Els forns d'inducció poden reduir el consum d'energia fins a un 30%, cosa que els converteix en l'opció preferida per als fabricants que cuiden els costos.

    P2: És fàcil de mantenir un forn de fusió per inducció?

    Sí! Els forns d'inducció requereixen molt menys manteniment en comparació amb els forns tradicionals, cosa que us estalvia temps i diners.

    P3: Quins tipus de metalls es poden fondre amb un forn d'inducció?

    Els forns de fusió per inducció són versàtils i es poden utilitzar per fondre metalls ferrosos i no ferrosos, com ara alumini, coure i or.

    P4: Puc personalitzar el meu forn d'inducció?

    Absolutament! Oferim serveis OEM per adaptar el forn a les vostres necessitats específiques, com ara la mida, la capacitat de potència i la marca.

    P5: Com garanteix el forn de fusió de metalls un control precís de la temperatura?
    El forn utilitza sistemes avançats de control de temperatura que controlen la calor i ajusten la potència del forn per mantenir el metall a la temperatura requerida. Això garanteix que no hi hagi fluctuacions de temperatura, cosa que és crucial per a una fosa de metall de qualitat.

    P6: Quin és el benefici d'utilitzar calefacció directa per al gresol?
    L'escalfament directe del gresol garanteix que la calor s'apliqui directament al metall fos, cosa que resulta en temps d'escalfament més ràpids, distribució uniforme de la temperatura i reducció del malbaratament d'energia.

    P7: Com funciona el sistema de refrigeració per aire?
    El sistema de refrigeració per aire fa circular l'aire al voltant del forn per mantenir-lo fred, eliminant la necessitat de refrigeració per aigua. Aquest sistema és més fàcil de mantenir i redueix el risc de contaminació en comparació amb els sistemes tradicionals de refrigeració per aigua.

    P8: Quina eficiència energètica té el forn de fusió de metalls?
    Un forn de fusió de metalls és altament eficient energèticament. Només requereix 350 kWh per fondre 1 tona d'alumini i 300 kWh per a 1 tona de coure, cosa que el fa significativament més eficient que els mètodes de fusió tradicionals.

    El nostre equip
    Independentment d'on es trobi la vostra empresa, podem oferir un servei professional en 48 hores. Els nostres equips sempre estan en alerta màxima perquè els vostres possibles problemes es puguin resoldre amb precisió militar. Els nostres empleats reben formació constant per estar al dia de les tendències actuals del mercat.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats