• Forn de fosa

Productes

Fusió crucible

Funcions

El nostre crucible de fusió és un material ceràmic extremadament dur i resistent al desgast, amb una excel·lent conductivitat tèrmica i resistència a xoc tèrmic.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Crucible per a la fusió d'alumini

Mobling Crucibles

 

A la indústria de la fusió metàl·lica, particularment per a les foses i les operacions de fosa, és essencial triar el gresol adequat per a l'eficiència i la qualitat del producte. Els professionals de la feina de metall, en particular els implicats en alumini i els seus aliatges, necessiten unfusió crucible Això proporciona fiabilitat i rendiment. Aquesta introducció explorarà les característiques, les especificacions i els avantatges del nostreCrucible per a la fosaiCrucible per a la fusió del metall, assegurant -vos que prengueu una decisió informada per a les vostres operacions.

 


 

Característiques principals dels nostres crucients de fusió

 

  1. Materials crucinats:
    • Crucibles de carbur de silici: Coneguts per la seva excel·lent conductivitat tèrmica, aquests gruces poden funcionar eficaçment a temperatures fins a1700 ° C, superant el punt de fusió de l’alumini (660,37 ° C). La seva estructura d’alta densitat proporciona una força i resistència notables a la deformació.
    • Crucibles de carbur de silici carbonitzats: Una versió millorada que aborda les debilitats comunes que es troben en els gruces tradicionals, com ara la baixa resistència i la mala resistència a les xocs tèrmics. Aquests crucibles utilitzen un compost de fibra de carboni i carbur de silici, garantint un rendiment superior.
  2. Millor material de gresol:
    • Els nostres gruces de carbur de silici ofereixen característiques destacades, incloses:
      • Punt de fusió: Fins a2700 ° C, adequat per a diverses aplicacions a alta temperatura.
      • Densitat: 3.21 g/cm³, contribuint a la seva robusta força mecànica.
      • Conductivitat tèrmica: 120 W/M · K, habilitant la distribució de calor ràpida i uniforme per millorar l'eficiència de fusió.
      • Coeficient d’expansió tèrmica: 4,0 × 10⁻⁶/° CEn el rang de 20-1000 ° C, minimitzant la tensió tèrmica.
  3. Interval de temperatures de gresol:
    • Els nostres crucibles estan dissenyats per suportar un rang de temperatura de funcionament800 ° C a 2000 ° Camb una resistència màxima de temperatura instantània de2200 ° C, garantint una fusió segura i eficaç de diversos metalls.

 


 

Especificacions (personalitzables)

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • Reducció de gruix: Els nostres gresbles de carbur de silici carbonitzat estan dissenyats amb una reducció de gruix30%, millorant la conductivitat tèrmica mantenint la força.
  • Augment de la força: La força dels nostres gruces s’incrementa50%, permetent -los suportar una tensió mecànica més elevada.
  • Resistència al xoc tèrmic: Millorat per40%, minimitzant la probabilitat d’esquerdes durant la calefacció i el refredament ràpid.

 


 

Procés de fabricació

 

El procés de fabricació per als nostres gresols carbonitzats de carbur de silici implica diversos passos crítics:

 

  1. Creació de preformes: La fibra de carboni és preprocessada en una forma adequada per a la producció de gresol.
  2. Carbonització: Aquest pas estableix l'estructura inicial del carbur de silici.
  3. Densificació i purificació: La carbonització addicional augmenta la densitat del material i l'estabilitat química.
  4. Silici: El gresol es submergeix en silici fos per millorar la seva resistència i la seva resistència a la corrosió.
  5. Formació final: El gresol té forma de complir els requisits específics, garantint un rendiment òptim.

 


 

Avantatges i rendiment

 

  • Força a alta temperatura: Amb la capacitat de mantenir la integritat estructural a temperatures extremes, els nostres gresols de carbur de silici garanteixen la fiabilitat durant els processos de fusió a alta temperatura.
  • Resistència a la corrosió: Aquests gruces resisteixen a la corrosió de l’alumini fos i d’altres metalls, allargant significativament la seva vida útil i reduint la freqüència de substitució.
  • Químicament inerts: El carbur de silici no reacciona amb alumini, garantint la puresa del metall fos i impedint la contaminació de les impureses.
  • Força mecànica: Amb una força de flexió de400-600 MPa, Els nostres grups poden suportar càrregues pesades, fent -les adequades per a aplicacions exigents.

 


 

Aplicacions

 

Els gruces de fusió del carbur de silici s’utilitzen àmpliament a:

 

  • Plantes de fosa d'alumini: Essencial per a la fusió i la purificació dels lingots d'alumini, garantint productes d'alumini d'alta qualitat.
  • Foundates d'aliatge d'alumini: Proporcionar entorns estables d’alta temperatura per a la colada de peces d’aliatge d’alumini, millorant la qualitat del producte i reduint les taxes de ferralla30%.
  • Laboratoris i institucions de recerca: Ideal per a experiments a alta temperatura, garantint dades precises i resultats fiables a causa de la seva inertitud química i estabilitat tèrmica.

 


 

Conclusió

 

NostreMobling Cruciblessón eines indispensables a les indústries de fosa i metall, conegudes pel seu rendiment i versatilitat excepcionals. Prioritzant la qualitat i la innovació contínua, ens comprometem a proporcionar als nostres clients les solucions de fusió de màxima qualitat adaptades a les seves necessitats específiques. Si esteu a la recerca d’un gresol fiable per a les vostres operacions de fusió de metalls, no busqueu més que els nostres gresols de carbur de silici dissenyats amb precisió i experiència. Per obtenir més informació o més informació, no dubteu en contactar amb nosaltres.

 


  • Anterior:
  • A continuació: