Forn de manteniment d'inducció IGBT premium per a alumini

Descripció breu:

El nostre Forn de Retenció d'Alumini és un forn industrial avançat dissenyat per a la fusió i retenció d'aliatges d'alumini i zinc. La seva construcció robusta i els seus sofisticats mecanismes de control de temperatura el fan ideal per a indústries que requereixen precisió i eficiència energètica en els seus processos de fusió. El forn està dissenyat per adaptar-se a una àmplia gamma de capacitats, des de 100 kg fins a 1200 kg d'alumini líquid, proporcionant flexibilitat per a diverses escales de producció.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Fusió d'alta eficiència per a zinc/alumini/coure

✅ 30% d'estalvi d'energia | ✅ ≥90% d'eficiència tèrmica | ✅ Sense manteniment

Paràmetre tècnic

Rang de potència: 0-500KW ajustable

Velocitat de fusió: 2,5-3 hores/per forn

Rang de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrigeració: Refrigerat per aire, consum zero d'aigua

Capacitat d'alumini

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacitat de coure

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacitat de zinc

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funcions del producte

Temperatures preestablertes i inici temporitzat: estalvieu costos amb el funcionament fora de les hores punta
Arrencada suau i conversió de freqüència: ajust automàtic de potència
Protecció contra sobreescalfament: l'apagada automàtica allarga la vida útil de la bobina en un 30%

Avantatges dels forns d'inducció d'alta freqüència

Escalfament per corrents de Foucault d'alta freqüència

  • La inducció electromagnètica d'alta freqüència genera directament corrents de Foucault en els metalls
  • Eficiència de conversió d'energia >98%, sense pèrdua de calor resistiva

 

Tecnologia de crisol autoescalfable

  • El camp electromagnètic escalfa el gresol directament
  • Vida útil del gresol ↑30%, costos de manteniment ↓50%

 

Control intel·ligent de temperatura PLC

  • Algoritme PID + protecció multicapa
  • Evita el sobreescalfament del metall

 

Gestió intel·ligent d'energia

  • L'arrencada suau protegeix la xarxa elèctrica
  • La conversió automàtica de freqüència estalvia un 15-20% d'energia
  • Compatible amb energia solar

 

Aplicacions

Fàbrica de fosa a pressió

Fundició a pressió de

Zinc/Alumini/Llautó

  • En la fosa a pressió, on l'alumini fos s'injecta en motlles sota pressió, els forns de manteniment ajuden a mantenir la temperatura del metall. Això és crucial per garantir que l'alumini tingui la viscositat correcta per a una fosa d'alta qualitat, reduint la possibilitat de defectes i millorant l'eficiència del procés.

Fàbrica de fosa i foneria

Fundició de zinc/alumini/llautó/coure

  • Els forns de manteniment són essencials per mantenir l'alumini fos a la temperatura correcta en les operacions de fosa. Això garanteix que el metall no es refredi ni se solidifiqui abans de ser abocat en motlles. Mitjançant l'ús d'un forn de manteniment, les foneries d'alumini poden mantenir el seu metall a temperatures òptimes, permetent resultats de fosa consistents i d'alta qualitat.

Fàbrica de reciclatge de ferralla

Reciclatge de zinc/alumini/llautó/coure

  • En els processos de reciclatge, els forns de retenció s'utilitzen per emmagatzemar i mantenir l'alumini fos fins que estigui a punt per ser utilitzat en la fabricació de nous productes. Amb un control precís de la temperatura, el forn garanteix que l'alumini reciclat conservi la seva fluïdesa, cosa que facilita el vessament en motlles i la producció de productes d'alumini reciclat d'alta qualitat.

Punts de dificultat del client

Forn de resistència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

Característiques Problemes tradicionals La nostra solució
Eficiència del gresol L'acumulació de carboni alenteix la fusió El gresol autoescalfable manté l'eficiència
Element de calefacció Substituir cada 3-6 mesos La bobina de coure dura anys
Costos energètics Increment anual del 15-20% un 20% més eficient que els forns de resistència

.

.

Forn de mitjana freqüència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

Característica Forn de mitjana freqüència Les nostres solucions
Sistema de refrigeració Depèn d'un refredament complex per aigua i un manteniment elevat Sistema de refrigeració per aire, baix manteniment
Control de temperatura L'escalfament ràpid provoca la sobrecombustió de metalls de baix punt de fusió (per exemple, Al, Cu), oxidació severa Ajusta automàticament la potència a prop de la temperatura objectiu per evitar que es cremi massa
Eficiència energètica Alt consum d'energia, els costos d'electricitat dominen Estalvia un 30% d'energia elèctrica
Facilitat d'operació Requereix treballadors qualificats per al control manual PLC totalment automatitzat, funcionament amb un sol toc, sense dependència d'habilitats

Guia d'instal·lació

Instal·lació ràpida de 20 minuts amb suport complet per a una configuració de producció sense problemes

Per què triar-nos?

Eficiència energètica inigualable

Us heu preguntat mai per què els forns de fusió per inducció són tan eficients energèticament? En induir calor directament al material en lloc d'escalfar el forn en si, els forns d'inducció minimitzen la pèrdua d'energia. Aquesta tecnologia garanteix que cada unitat d'electricitat s'utilitzi de manera eficient, cosa que es tradueix en un estalvi de costos significatiu. Espereu fins a un 30% menys de consum d'energia en comparació amb els forns de resistència convencionals!

Qualitat superior del metall

Els forns d'inducció produeixen una temperatura més uniforme i controlada, cosa que porta a una qualitat més alta del metall fos. Tant si foneu coure, alumini o metalls preciosos, el forn de fusió per inducció garanteix que el vostre producte final estigui lliure d'impureses i tingui una composició química més consistent. Voleu peces de fosa d'alta qualitat? Aquest forn us ho té tot controlat.

Temps de fusió més ràpid

Necessiteu temps de fusió més ràpids per mantenir la vostra producció en el bon camí? Els forns d'inducció escalfen els metalls de manera ràpida i uniforme, cosa que us permet fondre grans quantitats en menys temps. Això significa temps de resposta més ràpids per a les vostres operacions de fosa, augmentant la productivitat i la rendibilitat generals.

Avantatges del forn de manteniment per a l'alumini

  1. Control precís de la temperatura
    • Una de les característiques més importants d'un forn de manteniment per a alumini és el seu control precís de la temperatura. Ajuda a mantenir l'alumini fos a la temperatura adequada durant un període prolongat, cosa que és fonamental per al control de qualitat en les operacions de fosa. Això significa que no hi ha risc de solidificació o sobreescalfament, garantint la consistència del metall fos durant tot el procés.
    • El forn utilitza sistemes avançats de regulació de temperatura per mantenir un ambient tèrmic estable. Mitjançant l'ús de controladors automàtics de temperatura, el sistema ajusta l'entrada de calor per mantenir la temperatura dins d'un rang específic. Això garanteix que l'alumini romangui en un estat fluid, llest per abocar-lo en motlles.
  2. Escalfament directe del gresol
    • L'escalfament directe del gresol és una altra característica destacada. En un forn de manteniment, els elements calefactors estan dissenyats per escalfar directament el gresol que conté l'alumini fos. Aquest mètode ofereix diversos avantatges:
      • Temps d'escalfament més ràpid: el contacte directe amb el gresol redueix la pèrdua de calor i accelera el procés de fusió.
      • Temperatura constant: Com que els elements calefactors estan en contacte directe amb el gresol, es garanteix un escalfament uniforme, cosa essencial per evitar fluctuacions de temperatura que podrien afectar la qualitat del metall.
      • Eficiència energètica: Amb la calefacció directa, el forn pot mantenir una temperatura constant amb menys energia en comparació amb els sistemes de calefacció indirecta.
  3. Sistema de refrigeració per aire
    • Els sistemes de refrigeració per aire s'utilitzen en forns de manteniment en lloc dels sistemes tradicionals de refrigeració per aigua. Això ofereix diversos avantatges:
      • Manteniment reduït: la refrigeració per aire elimina la necessitat de connexions d'aigua i sistemes de drenatge, cosa que redueix els requisits i els costos de manteniment.
      • Menys risc de contaminació: els sistemes de refrigeració per aigua de vegades poden provocar oxidació o contaminació del metall, però amb la refrigeració per aire, aquest risc es minimitza.
      • Respectuós amb el medi ambient: la refrigeració per aire és una solució més sostenible, ja que no requereix tractament d'aigua ni infraestructura addicional.

    Amb la refrigeració per aire, el forn de manteniment funciona de manera eficient alhora que minimitza la necessitat de recursos externs.

 

Preguntes freqüents

P1: Quanta energia puc estalviar amb un forn de fusió per inducció?

Els forns d'inducció poden reduir el consum d'energia fins a un 30%, cosa que els converteix en l'opció preferida per als fabricants que cuiden els costos.

P2: És fàcil de mantenir un forn de fusió per inducció?

Sí! Els forns d'inducció requereixen molt menys manteniment en comparació amb els forns tradicionals, cosa que us estalvia temps i diners.

P3: Quins tipus de metalls es poden fondre amb un forn d'inducció?

Els forns de fusió per inducció són versàtils i es poden utilitzar per fondre metalls ferrosos i no ferrosos, com ara alumini, coure i or.

P4: Puc personalitzar el meu forn d'inducció?

Absolutament! Oferim serveis OEM per adaptar el forn a les vostres necessitats específiques, com ara la mida, la capacitat de potència i la marca.

1. Quin és el principal avantatge d'un forn de manteniment per a l'alumini?
El principal avantatge d'un forn de manteniment per a alumini és la seva capacitat de mantenir el metall fos a una temperatura constant, garantint una fosa d'alta qualitat amb fluctuacions mínimes de temperatura. Això permet un millor control del procés de fosa i resulta en menys defectes.

 

2. Com funciona el sistema de refrigeració per aire del forn de manteniment?
El sistema de refrigeració per aire fa circular l'aire al voltant dels components del forn per mantenir-los freds. Elimina la necessitat de refrigeració per aigua, cosa que redueix el risc de problemes relacionats amb l'aigua i requereix menys manteniment.

 

3. Es pot utilitzar el forn de manteniment per a altres metalls a més de l'alumini?
Tot i que els forns de manteniment s'utilitzen principalment per a l'alumini, es poden adaptar per treballar amb altres metalls no ferrosos, depenent del rang de temperatura requerit i de les propietats específiques del metall.

 

4. Quant de temps pot el forn de manteniment mantenir l'alumini fos a una temperatura estable?
Un forn de manteniment per a alumini pot mantenir el metall fos a una temperatura estable durant períodes prolongats, que van des d'unes poques hores fins a un dia, depenent de la mida del forn i la qualitat de l'aïllament. Això el fa adequat tant per a operacions a petita com a gran escala.

El nostre equip
Independentment d'on es trobi la vostra empresa, podem oferir un servei professional en 48 hores. Els nostres equips sempre estan en alerta màxima perquè els vostres possibles problemes es puguin resoldre amb precisió militar. Els nostres empleats reben formació constant per estar al dia de les tendències actuals del mercat.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats