Forn de gresol de gas per a fusió i manteniment

Descripció breu:

El nostre forn de fusió a gas és una actualització avançada respecte als forns de gresol tradicionals a gas, dissenyat específicament per optimitzar l'eficiència energètica i mantenir els més alts estàndards de qualitat per a l'alumini fos. Equipat amb característiques innovadores, aquest forn està dissenyat per satisfer les estrictes demandes dels processos de fosa d'alta qualitat, incloses les operacions de fosa a pressió i foneria que requereixen alumini fos de primera qualitat.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Més enllà de l'estalvi energètic

Redefinint els estàndards de la indústria

Paràmetre tècnic

Paràmetre Especificació
Temperatura màxima 1200 °C – 1300 °C
Tipus de combustible Gas natural, GLP
Rang de capacitat 200 kg – 2000 kg
Eficiència tèrmica ≥90%
Sistema de control Sistema intel·ligent PLC

 

Especificació de l'element BM400(Y) BM500(Y) BM600(Y) BM800(Y) BM1000(Y) BM1200(Y)
Màquina adequada (T) 200-400T 200-400T 300-400T 400-600T 600-1000T 800-1000T
Mida del gresol
(D*H2, mm)
Φ720*700 Φ780 * 750 Φ780*900 Φ880 * 880 Φ1030*830 Φ1030 * 1050
Capacitat nominal (kg) 400 500 600 800 1000 1200
Velocitat de fusió (kg/h) 150 200 250 300 400 500
Volum de gas (m³/h) 8-9 8-9 8-9 18-20 20-24 24-26
Pressió d'entrada de gas 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa
Pressió de funcionament 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa 5-15 kPa
Mida del tub de gas DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25
Voltatge 380V
50-60 Hz
380V
50-60 Hz
380V
50-60 Hz
380V
50-60 Hz
380V
50-60 Hz
380V
50-60 Hz
Consum d'energia - - - - - -
Mida del forn
(LWH, mm)
2200*1550
*2650
2300*1550*
2700
2300*1550*
2850
2400*1650*
2800
2400*1800*
2750
2400*1850*
3000
Alçada de la superfície del forn
(H1, mm)
1100 1150 1350 1300 1250 1450
Pes (T) 4 4.5 5 5.5 6 7

Aprofitant la tecnologia líder mundial de combustió dual regenerativa i control intel·ligent, oferim una solució de fusió d'alumini ultraeficient, d'alt rendiment i excepcionalment estable, que redueix els costos operatius integrals fins a un 40%.

Funcions del producte

Aprofitant la tecnologia líder mundial de combustió dual regenerativa i control intel·ligent, oferim una solució de fusió d'alumini ultraeficient, d'alt rendiment i excepcionalment estable, que redueix els costos operatius integrals fins a un 40%.

Beneficis clau

Eficiència energètica extrema

  • Aconsegueix fins a un 90% d'aprofitament tèrmic amb temperatures d'escapament inferiors a 80 °C. Redueix el consum d'energia entre un 30 i un 40% en comparació amb els forns convencionals.

Velocitat de fusió ràpida

  • Equipat amb un cremador exclusiu d'alta velocitat de 200 kW, el nostre sistema ofereix un rendiment de calefacció d'alumini líder en la indústria i augmenta significativament la productivitat.

Respectuós amb el medi ambient i amb baixes emissions

  • Les emissions de NOx de tan sols 50-80 mg/m³ compleixen amb estàndards mediambientals estrictes i donen suport als vostres objectius corporatius de neutralitat de carboni.

Control intel·ligent totalment automatitzat

  • Compta amb un funcionament d'un sol toc basat en PLC, regulació automàtica de la temperatura i control precís de la relació aire-combustible, sense necessitat d'operadors dedicats.

Tecnologia de combustió dual regenerativa líder mundial

forn de fusió de gas natural

Com funciona

El nostre sistema utilitza cremadors alternats entre l'esquerra i la dreta: un costat crema mentre l'altre recupera la calor. Canviant cada 60 segons, preescalfa l'aire de combustió a 800 °C i manté les temperatures d'escapament per sota dels 80 °C, maximitzant la recuperació de calor i l'eficiència.

Fiabilitat i innovació

  • Hem substituït els mecanismes tradicionals propensos a fallades per un sistema de servomotor + vàlvules especialitzades, utilitzant un control algorítmic per regular amb precisió el flux de gas. Això millora dràsticament la vida útil i la fiabilitat.
  • La tecnologia avançada de combustió per difusió limita les emissions de NOx a 50-80 mg/m³, superant amb escreix els estàndards nacionals.
  • Cada forn ajuda a reduir les emissions de CO₂ en un 40% i de NOx en un 50%, cosa que redueix els costos per a la vostra empresa i alhora dóna suport als objectius nacionals de màxima emissió de carboni.

Aplicacions i materials

Ideal per a: fàbriques de fosa a pressió, peces d'automòbils, components de motocicletes, fabricació de maquinari i reciclatge de metalls.

Característiques principals d'un forn de fusió a gas

Característica Benefici
Intercanvi de calor regeneratiu dual Redueix el consum d'energia reciclant la calor dels gasos d'escapament, cosa que redueix significativament els costos.
Cremadors duradors millorats Augmenta la vida útil, redueix el temps d'inactivitat per manteniment i garanteix una calefacció fiable.
Aïllament tèrmic avançat Manté la temperatura exterior per sota dels 20 °C, cosa que millora la seguretat i redueix les pèrdues d'energia.
Control de temperatura PID Proporciona una regulació precisa de la temperatura dins de ±5 °C, garantint la qualitat del metall i reduint els residus.
Gresol de grafit d'alt rendiment Assegura un escalfament ràpid i una temperatura uniforme del metall, millorant la consistència i la qualitat del producte.
Sistema de control intel·ligent Supervisa tant la temperatura de la cambra del forn com la del metall fos per a un escalfament i una qualitat òptims.

Per què triar-nos?

En els forns de fusió d'alumini tradicionals utilitzats per a la fosa per gravetat, hi ha tres grans problemes que causen problemes a les fàbriques:

1. La fusió triga massa.

Es triga més de 2 hores a fondre alumini en un forn d'1 tona. Com més temps s'utilitza el forn, més lent es torna. Només millora una mica quan es substitueix el gresol (el recipient que conté l'alumini). Com que la fusió és tan lenta, les empreses sovint han de comprar diversos forns per mantenir la producció en marxa.

2. Els gresols no duren gaire.

Els gresols es desgasten ràpidament, es fan malbé fàcilment i sovint s'han de substituir.

3. L'alt consum de gasolina el fa car.

Els forns de gas normals utilitzen molt de gas natural: entre 90 i 130 metres cúbics per cada tona d'alumini fos. Això comporta uns costos de producció molt elevats.

Per què és important l'eficiència energètica en els forns de fusió a gas

Actualització a unForn de fusió a gaspot reduir significativament el consum d'energia. El sistema d'intercanvi de calor regeneratiu dual del forn recicla la calor que d'altra manera es perdria a través dels gasos d'escapament. Això ajuda a reduir el malbaratament d'energia fins a un 30%, oferint-vos un estalvi de costos substancial al llarg del temps. Tant si esteu fonent alumini, coure o altres metalls, aquesta característica innovadora permet un enfocament més respectuós amb el medi ambient i amb un pressupost més ajustat a la fusió de metalls.

Què fa que els forns de fusió a gas destaquin?

1. Fusió de metalls més ràpida i eficient

Gràcies al seu aïllament tèrmic superior i a les seves capacitats d'escalfament ràpid, un forn de fusió a gas s'escalfa ràpidament, fonent el metall més ràpidament que els forns convencionals. Per a indústries com la fosa a pressió, on la velocitat i la precisió són fonamentals, aquesta característica pot augmentar significativament la productivitat.

2. Puresa del metall millorada

El sistema avançat de gestió de la calor del forn minimitza l'oxidació, especialment amb metalls com l'alumini, que és molt propens a l'oxidació. Això garanteix que el metall es mantingui pur durant el procés de fusió, cosa que és especialment important per a les indústries que requereixen peces metàl·liques d'alta qualitat.

3. Durabilitat a llarg termini

Un forn de fusió a gas està construït per durar. La combinació de gresols de grafit d'alt rendiment, cremadors millorats i aïllament tèrmic avançat garanteix que el forn duri més, requerint menys reparacions i substitucions. Això fa que el forn sigui una inversió rendible al llarg del temps.

Aplicacions del forn de fusió a gas

Un forn de fusió a gas és ideal per a indústries que requereixen metall fos d'alta qualitat. Algunes aplicacions clau inclouen:

Indústria Aplicació
Fundició a pressió Proporciona metall fos consistent a alta temperatura, garantint la precisió necessària per a peces d'alta qualitat.
Foneries d'alumini Perfecte per a operacions contínues que exigeixen un control de temperatura fiable i uniforme.
Automoció i Aeroespacial S'utilitza per a aplicacions de fusió de metalls on l'alta precisió i puresa són crítiques.
Reciclatge Ideal per reciclar ferralla i convertir-la en materials reutilitzables.

 

Avantatges d'estalvi de costos del forn de fusió a gas

Avantatge Benefici
Eficiència energètica Redueix els costos de combustible fins a un 30% mitjançant la recuperació de calor.
Menys costos de manteniment Els components duradors, com ara els cremadors d'alt rendiment i els gresols de grafit, permeten reduir els costos de manteniment.
Vida útil més llarga del forn i del gresol Amb una durabilitat millorada, el forn i els gresols duren més, cosa que redueix la necessitat de substitucions freqüents.
52_副本_副本
54_副本
53_副本

Preguntes freqüents (FAQ)

1. Quanta energia estalviaré amb un forn de fusió a gas?
Si feu servir el sistema d'intercanvi de calor regeneratiu dual, podeu estalviar fins a un 30% en costos energètics en comparació amb els forns de fusió tradicionals. Això es tradueix en estalvis a llarg termini i un funcionament més sostenible.

2. Amb quina rapidesa pot aquest forn fondre metall?
Gràcies al seu aïllament superior i a la tecnologia d'escalfament ràpid, el forn pot fondre metall més ràpidament que els forns estàndard, cosa que augmenta la productivitat.

3. Quina precisió té el control de temperatura?
El forn utilitza control de temperatura PID, mantenint la temperatura dins de ±5 °C, garantint foses de metall consistents i d'alta qualitat per a aplicacions precises.

4. Quina és la vida útil d'un forn de fusió a gas?
Amb components duradors com ara cremadors d'alt rendiment i gresols de grafit, el forn està dissenyat per a un ús a llarg termini amb un manteniment mínim, cosa que redueix la necessitat de substitucions freqüents.

Resoldre tres problemes importants en els forns de fusió d'alumini tradicionals

En els forns de fusió d'alumini tradicionals utilitzats per a la fosa per gravetat, hi ha tres grans problemes que causen problemes a les fàbriques:

1. La fusió triga massa.

Es triga més de 2 hores a fondre alumini en un forn d'1 tona. Com més temps s'utilitza el forn, més lent es torna. Només millora una mica quan es substitueix el gresol (el recipient que conté l'alumini). Com que la fusió és tan lenta, les empreses sovint han de comprar diversos forns per mantenir la producció en marxa.

2. Els gresols no duren gaire.

Els gresols es desgasten ràpidament, es fan malbé fàcilment i sovint s'han de substituir.

3. L'alt consum de gasolina el fa car.

Els forns de gas normals utilitzen molt de gas natural: entre 90 i 130 metres cúbics per cada tona d'alumini fos. Això comporta uns costos de producció molt elevats.

El nostre equip
Independentment d'on es trobi la vostra empresa, podem oferir un servei professional en 48 hores. Els nostres equips sempre estan en alerta màxima perquè els vostres possibles problemes es puguin resoldre amb precisió militar. Els nostres empleats reben formació constant per estar al dia de les tendències actuals del mercat.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats