Forn de fosa a pressió de 400 kg per a la fosa d'aliatges d'alumini
Paràmetre tècnic
Rang de potència: 0-500KW ajustable
Velocitat de fusió: 2,5-3 hores/per forn
Rang de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeració: Refrigerat per aire, consum zero d'aigua
| Capacitat d'alumini | Poder |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Capacitat de coure | Poder |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Capacitat de zinc | Poder |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Funcions del producte
Temperatures preestablertes i inici temporitzat: estalvieu costos amb el funcionament fora de les hores punta
Arrencada suau i conversió de freqüència: ajust automàtic de potència
Protecció contra sobreescalfament: l'apagada automàtica allarga la vida útil de la bobina en un 30%
Avantatges dels forns d'inducció d'alta freqüència
Escalfament per corrents de Foucault d'alta freqüència
- La inducció electromagnètica d'alta freqüència genera directament corrents de Foucault en els metalls
- Eficiència de conversió d'energia >98%, sense pèrdua de calor resistiva
Tecnologia de crisol autoescalfable
- El camp electromagnètic escalfa el gresol directament
- Vida útil del gresol ↑30%, costos de manteniment ↓50%
Control intel·ligent de temperatura PLC
- Algoritme PID + protecció multicapa
- Evita el sobreescalfament del metall
Gestió intel·ligent d'energia
- L'arrencada suau protegeix la xarxa elèctrica
- La conversió automàtica de freqüència estalvia un 15-20% d'energia
- Compatible amb energia solar
Aplicacions
Punts de dificultat del client
Forn de resistència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència
| Característiques | Problemes tradicionals | La nostra solució |
| Eficiència del gresol | L'acumulació de carboni alenteix la fusió | El gresol autoescalfable manté l'eficiència |
| Element de calefacció | Substituir cada 3-6 mesos | La bobina de coure dura anys |
| Costos energètics | Increment anual del 15-20% | un 20% més eficient que els forns de resistència |
.
.
Forn de mitjana freqüència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència
| Característica | Forn de mitjana freqüència | Les nostres solucions |
| Sistema de refrigeració | Depèn d'un refredament complex per aigua i un manteniment elevat | Sistema de refrigeració per aire, baix manteniment |
| Control de temperatura | L'escalfament ràpid provoca la sobrecombustió de metalls de baix punt de fusió (per exemple, Al, Cu), oxidació severa | Ajusta automàticament la potència a prop de la temperatura objectiu per evitar que es cremi massa |
| Eficiència energètica | Alt consum d'energia, els costos d'electricitat dominen | Estalvia un 30% d'energia elèctrica |
| Facilitat d'operació | Requereix treballadors qualificats per al control manual | PLC totalment automatitzat, funcionament amb un sol toc, sense dependència d'habilitats |
Guia d'instal·lació
Instal·lació ràpida de 20 minuts amb suport complet per a una configuració de producció sense problemes
Per què triar-nos?
Per què triar el nostreForn de fosa a pressió?
El forn de fosa a pressió ofereix tecnologia avançada per a la fusió de precisió, ideal per a foneries professionals que busquen automatització i eficiència energètica. El seu disseny de doble coberta admet tant l'alimentació d'alumini com l'extracció robòtica de material, augmentant la productivitat operativa. Amb característiques com l'escalfament per ressonància d'inducció electromagnètica i el control PID precís, aconsegueix una alta eficiència energètica i un rendiment constant, cosa que el converteix en una opció òptima per a les empreses que se centren en la qualitat i la rendibilitat.
Per què triar unForn de fusió per inducció?
Eficiència energètica inigualable
Us heu preguntat mai per què els forns de fusió per inducció són tan eficients energèticament? En induir calor directament al material en lloc d'escalfar el forn en si, els forns d'inducció minimitzen la pèrdua d'energia. Aquesta tecnologia garanteix que cada unitat d'electricitat s'utilitzi de manera eficient, cosa que es tradueix en un estalvi de costos significatiu. Espereu fins a un 30% menys de consum d'energia en comparació amb els forns de resistència convencionals!
Qualitat superior del metall
Els forns d'inducció produeixen una temperatura més uniforme i controlada, cosa que porta a una qualitat més alta del metall fos. Tant si foneu coure, alumini o metalls preciosos, el forn de fusió per inducció garanteix que el vostre producte final estigui lliure d'impureses i tingui una composició química més consistent. Voleu peces de fosa d'alta qualitat? Aquest forn us ho té tot controlat.
Temps de fusió més ràpid
Necessiteu temps de fusió més ràpids per mantenir la vostra producció en el bon camí? Els forns d'inducció escalfen els metalls de manera ràpida i uniforme, cosa que us permet fondre grans quantitats en menys temps. Això significa temps de resposta més ràpids per a les vostres operacions de fosa, augmentant la productivitat i la rendibilitat generals.
Preguntes freqüents
P1: Escalfament per ressonància d'inducció electromagnètica: com funciona?
La ressonància electromagnètica permet que l'energia es converteixi directament en calor mitjançant la ressonància dins del forn, aconseguint una eficiència energètica de més del 90% minimitzant les pèrdues conductives i convectives. Aquest enfocament no només estalvia energia, sinó que també proporciona un escalfament més ràpid i uniforme, crucial per aconseguir resultats de fusió consistents en tots els lots.
P2: Control precís de la temperatura amb PID: quin és l'avantatge?
Equipat amb control PID (Proporcional-Integral-Derivatiu), aquest sistema controla contínuament la temperatura del forn i ajusta la potència de calefacció per mantenir un objectiu estable. Aquest mètode redueix significativament les fluctuacions de temperatura, ideal per a aplicacions de calefacció d'alta precisió on mantenir la uniformitat és essencial.
P3: Protecció d'arrencada de freqüència variable: per què és important?
Començar amb freqüència variable redueix l'impacte inicial del corrent, allargant la vida útil del forn i protegint la xarxa elèctrica. Aquest mètode d'arrencada permet un funcionament suau i redueix el desgast dels components, cosa que és especialment valuosa en entorns d'alta producció.
P4: Com millora l'automatització el disseny de doble coberta?
Una coberta està especialment dissenyada per a braços robòtics, permetent l'extracció automatitzada de material, mentre que el costat oposat facilita l'alimentació d'alumini. Aquesta configuració simplifica les operacions, reduint la intervenció manual i maximitzant l'eficiència.
P5: Quin és el consum d'energia per fondre 1 tona de coure?
Es fan servir aproximadament 300 kWh d'electricitat per fondre 1 tona de coure, cosa que ofereix un funcionament rendible.
P6: El forn pot gestionar tant alumini com coure?
Sí, el nostre forn de fosa a pressió és adequat per a múltiples metalls, com ara coure i alumini, amb control de temperatura de fins a 1300 °C.
P7: Com afecta l'arrencada de freqüència variable del forn al consum d'energia?
Redueix els pics d'energia, perllonga la vida útil dels components i permet un funcionament més suau, ideal per a entorns d'alta demanda.
El nostre equip
Independentment d'on es trobi la vostra empresa, podem oferir un servei professional en 48 hores. Els nostres equips sempre estan en alerta màxima perquè els vostres possibles problemes es puguin resoldre amb precisió militar. Els nostres empleats reben formació constant per estar al dia de les tendències actuals del mercat.
