Forns de fosa avançats per a coure, llautó i bronze

Descripció breu:

El nostreForn de fosaés un forn d'inducció d'alta eficiència dissenyat per a la fusió precisa i consistent de metalls. És ideal en indústries de fosa que requereixen solucions ràpides, fiables i eficients energèticament per a coure, alumini, acer i més.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Fusió d'alta eficiència per a zinc/alumini/coure

✅ 30% d'estalvi d'energia | ✅ ≥90% d'eficiència tèrmica | ✅ Sense manteniment

Paràmetre tècnic

Rang de potència: 0-500KW ajustable

Velocitat de fusió: 2,5-3 hores/per forn

Rang de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrigeració: Refrigerat per aire, consum zero d'aigua

Capacitat d'alumini

Poder

130 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

400 kg

80 kW

500 kg

100 kW

600 kg

120 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1500 kg

300 kW

2000 kg

400 kW

2500 kg

450 kW

3000 kg

500 kW

 

Capacitat de coure

Poder

150 kg

30 kW

200 kg

40 kW

300 kg

60 kW

350 kg

80 kW

500 kg

100 kW

800 kg

160 kW

1000 kg

200 kW

1200 kg

220 kW

1400 kg

240 kW

1600 kg

260 kW

1800 kg

280 kW

 

Capacitat de zinc

Poder

300 kg

30 kW

350 kg

40 kW

500 kg

60 kW

800 kg

80 kW

1000 kg

100 kW

1200 kg

110 kW

1400 kg

120 kW

1600 kg

140 kW

1800 kg

160 kW

 

Funcions del producte

Temperatures preestablertes i inici temporitzat: estalvieu costos amb el funcionament fora de les hores punta
Arrencada suau i conversió de freqüència: ajust automàtic de potència
Protecció contra sobreescalfament: l'apagada automàtica allarga la vida útil de la bobina en un 30%

Avantatges dels forns d'inducció d'alta freqüència

Escalfament per corrents de Foucault d'alta freqüència

  • La inducció electromagnètica d'alta freqüència genera directament corrents de Foucault en els metalls
  • Eficiència de conversió d'energia >98%, sense pèrdua de calor resistiva

 

Tecnologia de crisol autoescalfable

  • El camp electromagnètic escalfa el gresol directament
  • Vida útil del gresol ↑30%, costos de manteniment ↓50%

 

Control intel·ligent de temperatura PLC

  • Algoritme PID + protecció multicapa
  • Evita el sobreescalfament del metall

 

Gestió intel·ligent d'energia

  • L'arrencada suau protegeix la xarxa elèctrica
  • La conversió automàtica de freqüència estalvia un 15-20% d'energia
  • Compatible amb energia solar

 

Aplicacions

Fàbrica de fosa a pressió

Fundició a pressió de

Zinc/Alumini/Llautó

Fàbrica de fosa i foneria

Fundició de zinc/alumini/llautó/coure

Fàbrica de reciclatge de ferralla

Reciclatge de zinc/alumini/llautó/coure

Punts de dificultat del client

Forn de resistència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

Característiques Problemes tradicionals La nostra solució
Eficiència del gresol L'acumulació de carboni alenteix la fusió El gresol autoescalfable manté l'eficiència
Element de calefacció Substituir cada 3-6 mesos La bobina de coure dura anys
Costos energètics Increment anual del 15-20% un 20% més eficient que els forns de resistència

.

.

Forn de mitjana freqüència vs. el nostre forn d'inducció d'alta freqüència

Característica Forn de mitjana freqüència Les nostres solucions
Sistema de refrigeració Depèn d'un refredament complex per aigua i un manteniment elevat Sistema de refrigeració per aire, baix manteniment
Control de temperatura L'escalfament ràpid provoca la sobrecombustió de metalls de baix punt de fusió (per exemple, Al, Cu), oxidació severa Ajusta automàticament la potència a prop de la temperatura objectiu per evitar que es cremi massa
Eficiència energètica Alt consum d'energia, els costos d'electricitat dominen Estalvia un 30% d'energia elèctrica
Facilitat d'operació Requereix treballadors qualificats per al control manual PLC totalment automatitzat, funcionament amb un sol toc, sense dependència d'habilitats

Guia d'instal·lació

Instal·lació ràpida de 20 minuts amb suport complet per a una configuració de producció sense problemes

Per què triar-nos?

costos operatius més baixos

El baix manteniment i la llarga vida útil del forn d'inducció redueixen la necessitat de reparacions i substitucions freqüents, a diferència dels forns d'arc elèctric tradicionals. Menys manteniment significa un temps d'inactivitat operatiu reduït i costos de servei més baixos. Qui no vol estalviar en despeses generals?

Vida útil més llarga

Un forn d'inducció està fet per durar. Gràcies al seu disseny avançat i al seu funcionament eficient, dura més que molts forns tradicionals. Aquesta durabilitat significa que la vostra inversió s'amortitza a la llarga.

Per què triar unForn de fusió per inducció?

Eficiència energètica inigualable

Us heu preguntat mai per què els forns de fusió per inducció són tan eficients energèticament? En induir calor directament al material en lloc d'escalfar el forn en si, els forns d'inducció minimitzen la pèrdua d'energia. Aquesta tecnologia garanteix que cada unitat d'electricitat s'utilitzi de manera eficient, cosa que es tradueix en un estalvi de costos significatiu. Espereu fins a un 30% menys de consum d'energia en comparació amb els forns de resistència convencionals!

Qualitat superior del metall

Els forns d'inducció produeixen una temperatura més uniforme i controlada, cosa que porta a una qualitat més alta del metall fos. Tant si foneu coure, alumini o metalls preciosos, el forn de fusió per inducció garanteix que el vostre producte final estigui lliure d'impureses i tingui una composició química més consistent. Voleu peces de fosa d'alta qualitat? Aquest forn us ho té tot controlat.

Temps de fusió més ràpid

Necessiteu temps de fusió més ràpids per mantenir la vostra producció en el bon camí? Els forns d'inducció escalfen els metalls de manera ràpida i uniforme, cosa que us permet fondre grans quantitats en menys temps. Això significa temps de resposta més ràpids per a les vostres operacions de fosa, augmentant la productivitat i la rendibilitat generals.

Els nostres forns de fosa combinen una eficiència energètica excepcional, facilitat d'ús i automatització, adaptats per satisfer les necessitats dels compradors professionals del sector industrial. Amb una sòlida xarxa als EUA, Alemanya, Àsia i l'Orient Mitjà, oferim productes fiables i d'alt rendiment amb un suport robust.

Quan ens tries, guanyes:

  • Experiència líder en la indústria: més de dues dècades d'innovació en tecnologia de forns
  • Abast global: Col·laboracions establertes en mercats clau a tot el món
  • Solucions personalitzades: opcions OEM i servei personalitzat adaptat a les vostres necessitats úniques
  • Servei postvenda dedicat: suport d'instal·lació, formació i assistència tècnica

Amb el nostre compromís amb la qualitat, la innovació i la satisfacció del client, estem preparats per donar suport al vostre negoci amb les millors solucions de forns de fosa disponibles.

Visió general del forn de fosa

Què és un forn de fosa?
Unforn de fosaés un equip especialitzat dissenyat per fondre metalls com el coure i l'alumini de manera eficient i precisa. Aquest forn d'avantguarda, impulsat per un sistema avançattecnologia de calefacció per ressonància electromagnètica, ofereix avantatges significatius en eficiència energètica i velocitat de fusió. Pot fondreuna tona de coure amb només 300 kWhiuna tona d'alumini amb només 350 kWhA més, aquest forn utilitza unsistema de refrigeració per aireen lloc d'un sistema de refrigeració per aigua, cosa que simplifica la instal·lació i facilita el manteniment operatiu.

Característiques principals:

  • Eficiència energètica: més del 90% d'aprofitament d'energia
  • Sistema de refrigeració per aire: Sense configuració complexa d'aigua
  • Mecanisme d'inclinació opcional: disponible en opcions elèctriques i manuals
  • Fusió ràpida i uniforme

2. Tecnologia bàsica: Escalfament per ressonància electromagnètica

Com funciona l'escalfament per ressonància electromagnètica?
L'escalfament per ressonància electromagnètica converteix directament l'energia elèctrica en calor dins del metall. Mitjançant la ressonància electromagnètica, aquest forn minimitza la pèrdua d'energia associada a la conducció o la convecció, assolint taxes d'utilització d'energia superiors al 90%. Aquest escalfament d'alta eficiència significa fusions més ràpides i consistents amb un consum d'energia reduït.


3. Control de temperatura de precisió amb sistema PID

El sistema de control de temperatura PID (Proporcional-Integral-Derivativa) monitoritza contínuament la temperatura del forn, comparant-la amb l'objectiu. Si hi ha alguna desviació de temperatura, el sistema PID ajusta automàticament la potència d'escalfament. Aquesta configuració garanteix temperatures estables, cosa que és fonamental per mantenir la qualitat del metall i prevenir defectes.

Avantatges del control PID:

  • Qualitat consistent: Minimitza les fluctuacions de temperatura, garantint fusions uniformes
  • Apte per a foses sensibles: ideal per a aplicacions de fosa de precisió
  • Millora de l'eficiència: reducció del malbaratament d'energia

4. Protecció avançada d'arrencada de freqüència variable

Per reduir l'estrès a l'equip i al sistema elèctric, el nostre forn de fosa utilitza un mecanisme d'arrencada de freqüència variable. Aquesta característica limita la pujada inicial de corrent en l'arrencada, cosa que ajuda a allargar la vida útil tant del forn com de la xarxa elèctrica a la qual està connectat.

Capacitat de coure

Poder

Temps de fusió

Diàmetre exterior

Voltatge

Freqüència

Temperatura de treball

Mètode de refrigeració

150 kg

30 kW

2 H

1 M

380V

50-60 Hz

20~1300 ℃

Refrigeració per aire

200 kg

40 kW

2 H

1 M

300 kg

60 kW

2,5 hores

1 M

350 kg

80 kW

2,5 hores

1,1 milions

500 kg

100 kW

2,5 hores

1,1 milions

800 kg

160 kW

2,5 hores

1,2 milions

1000 kg

200 kW

2,5 hores

1,3 milions

1200 kg

220 kW

2,5 hores

1,4 milions

1400 kg

240 kW

3 H

1,5 milions

1600 kg

260 kW

3,5 h

1,6 milions

1800 kg

280 kW

4 hores

1,8 milions

5. Avantatges clau del nostre forn de fosa

Característica Descripció
Escalfament ràpid La ressonància electromagnètica genera calor directa dins del gresol.
Vida útil prolongada del gresol La distribució uniforme de la calor redueix l'estrès tèrmic, augmentant la durabilitat en un 50%.
Automatització fàcil d'utilitzar Operació amb un sol clic amb sistemes de control automatitzats, reduint l'error humà.
Disseny compacte La refrigeració per aire redueix la complexitat de la configuració, estalviant temps d'instal·lació.

El disseny eficient d'aquest forn minimitza el temps d'inactivitat, maximitza la productivitat i redueix significativament els costos operatius.

Preguntes freqüents

P1: Quanta energia puc estalviar amb un forn de fusió per inducció?

Els forns d'inducció poden reduir el consum d'energia fins a un 30%, cosa que els converteix en l'opció preferida per als fabricants que cuiden els costos.

P2: És fàcil de mantenir un forn de fusió per inducció?

Sí! Els forns d'inducció requereixen molt menys manteniment en comparació amb els forns tradicionals, cosa que us estalvia temps i diners.

P3: Quins tipus de metalls es poden fondre amb un forn d'inducció?

Els forns de fusió per inducció són versàtils i es poden utilitzar per fondre metalls ferrosos i no ferrosos, com ara alumini, coure i or.

P4: Puc personalitzar el meu forn d'inducció?

Absolutament! Oferim serveis OEM per adaptar el forn a les vostres necessitats específiques, com ara la mida, la capacitat de potència i la marca.

P5: Per a qui està dissenyat aquest forn?
Aquest forn de fosa és ideal per a compradors B2B de les indústries de fosa, foneria i fabricació de metalls, especialment aquells que busquen solucions d'alta eficiència i baix manteniment per a la fusió de coure, alumini i altres metalls.

P6: Quin tipus de sistema de refrigeració utilitza?

Aquest forn utilitza un sistema de refrigeració per aire, que simplifica la instal·lació i evita problemes de manteniment relacionats amb l'aigua.

P7: Quanta energia es consumeix per fondre metalls?

Es necessiten 300 kWh per fondre una tona de coure i 350 kWh per fondre una tona d'alumini, cosa que representa un estalvi energètic significatiu.

P8: Hi ha alguna opció per a l'abocament automatitzat?

Sí, hi ha disponible un mecanisme d'inclinació elèctrica opcional, juntament amb una opció manual per a aquells que prefereixen més control.

P9: Com beneficia el control de temperatura PID a les meves operacions?

Assegura una regulació precisa i estable de la temperatura, reduint el risc de sobreescalfament o subescalfament, cosa que millora directament la qualitat del producte.

El nostre equip
Independentment d'on es trobi la vostra empresa, podem oferir un servei professional en 48 hores. Els nostres equips sempre estan en alerta màxima perquè els vostres possibles problemes es puguin resoldre amb precisió militar. Els nostres empleats reben formació constant per estar al dia de les tendències actuals del mercat.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats