Gresol de carbur de silici enllaçat amb carboni per a forn d'inducció
CARACTERÍSTIQUES DEL PRODUCTE
Conductivitat tèrmica superior
La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.


Resistència a temperatures extremes
La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.
Resistència a la corrosió duradora
La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

ESPECIFICACIONS TÈCNIQUES
No | Model | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
FLUX DE PROCÉS






1. Formulació de precisió
Grafit d'alta puresa + carbur de silici premium + agent aglutinant patentat.
.
2. Premsat isostàtic
Densitat fins a 2,2 g/cm³ | Tolerància de gruix de paret ±0,3 m
.
3. Sinterització a alta temperatura
Recristal·lització de partícules de SiC formant una estructura de xarxa 3D
.
4. Millora de la superfície
Recobriment antioxidant → 3× resistència a la corrosió millorada
.
5.Inspecció de qualitat rigorosa
Codi de seguiment únic per a la traçabilitat del cicle de vida complet
.
6.Embalatge de seguretat
Capa absorbent d'impactes + Barrera contra la humitat + Carcassa reforçada
.
APLICACIÓ DEL PRODUCTE

Forn de fusió de gas

Forn de fusió per inducció

Forn de fusió per resistència
PER QUÈ TRIAR-NOS
Preguntes freqüents
P1: Quins són els avantatges dels gresols de grafit de carbur de silici en comparació amb els gresols de grafit tradicionals?
✅Resistència a temperatures més altesPot suportar 1800 °C a llarg termini i 2200 °C a curt termini (enfront de ≤1600 °C per al grafit).
✅Vida útil més llargaResistència als xocs tèrmics 5 vegades millor, vida útil mitjana de 3 a 5 vegades més llarga.
✅Contaminació zeroSense penetració de carboni, cosa que garanteix la puresa del metall fos.
P2: Quins metalls es poden fondre en aquests gresols?
▸Metalls comuns: Alumini, coure, zinc, or, plata, etc.
▸Metalls reactiusLiti, sodi, calci (requereix recobriment de Si₃N₄).
▸Metalls refractarisTungstè, molibdè, titani (requereix buit/gas inert).
P3: Els gresols nous requereixen un tractament previ abans del seu ús?
Forn obligatoriEscalfeu lentament a 300 °C → manteniu-ho així durant 2 hores (elimina la humitat residual).
Primera recomanació de fusióPrimer, foneu un lot de material de rebuig (forma una capa protectora).
P4: Com evitar que el gresol s'esquerdi?
No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).
Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.
Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).
Q5: Com evitar que el gresol s'esquerdi?
No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).
Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.
Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).
Q6: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?
Models estàndard1 peça (mostres disponibles).
Dissenys personalitzats10 peces (calen dibuixos CAD).
Q7: Quin és el termini de lliurament?
⏳Articles en estoc: S'envia en 48 hores.
⏳Comandes personalitzades: 15-25diesper a la producció i 20 dies per al motlle.
Q8Com es pot determinar si un gresol ha fallat?
Esquerdes > 5 mm a la paret interior.
Profunditat de penetració del metall > 2 mm.
Deformació > 3% (mesurar el canvi de diàmetre exterior).
Q9Oferiu assessorament sobre el procés de fusió?
Corbes d'escalfament per a diferents metalls.
Calculadora de cabal de gas inert.
Vídeotutorials sobre l'eliminació d'escòries.