Comprar crisol Sic per a operacions de forns d'alumini

Descripció breu:

El nostreSic Cruciblesestan elaborats amb avançatscarbur de silici (SiC)igrafitmaterials, garantint un rendiment òptim en entorns d'alta temperatura. Tant si treballeu ambalumini, coure, ometalls preciosos, el nostreSic Cruciblessón l'elecció professional per a operacions de fosa.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Qualitat del gresol

Suporta una infinitat de foses

CARACTERÍSTIQUES DEL PRODUCTE

Conductivitat tèrmica superior

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

 

Conductivitat tèrmica superior
Resistència a temperatures extremes

Resistència a temperatures extremes

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

Resistència a la corrosió duradora

La barreja única de carbur de silici i grafit garanteix un escalfament ràpid i uniforme, reduint significativament el temps de fusió.

Resistència a la corrosió duradora

ESPECIFICACIONS TÈCNIQUES

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Densitat aparent / g·cm⁻³ 2.20
Porositat aparent / % 10.8
Resistència a la compressió/ MPa (25 ℃) 28.4
Mòdul de ruptura/MPa (25℃) 9,5
Temperatura de resistència al foc/℃ >1680
Resistència al xoc tèrmic / Temps 100

 

 

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

FLUX DE PROCÉS

Formulació de precisió
Premsat isostàtic
Sinterització a alta temperatura
Millora de la superfície
Inspecció de qualitat rigorosa
Embalatge de seguretat

1. Formulació de precisió

Grafit d'alta puresa + carbur de silici premium + agent aglutinant patentat.

.

2. Premsat isostàtic

Densitat fins a 2,2 g/cm³ | Tolerància de gruix de paret ±0,3 m

.

3. Sinterització a alta temperatura

Recristal·lització de partícules de SiC formant una estructura de xarxa 3D

.

4. Millora de la superfície

Recobriment antioxidant → 3× resistència a la corrosió millorada

.

5.Inspecció de qualitat rigorosa

Codi de seguiment únic per a la traçabilitat del cicle de vida complet

.

6.Embalatge de seguretat

Capa absorbent d'impactes + Barrera contra la humitat + Carcassa reforçada

.

APLICACIÓ DEL PRODUCTE

FORN DE FUSIÓ DE GAS

Forn de fusió de gas

Forn de fusió per inducció

Forn de fusió per inducció

Forn de resistència

Forn de fusió per resistència

PER QUÈ TRIAR-NOS

Composició del material
Els nostres gresols estan fets de carbur de silici i grafit de primera qualitat, oferint una excel·lent conductivitat tèrmica i resistència al xoc tèrmic. Aquesta combinació de materials garanteix un rendiment superior en aplicacions de fusió a alta temperatura.

Procés de premsat isostàtic
Utilitzem tecnologia de premsat isostàtic avançada, que resulta en una densitat uniforme i una resistència mecànica millorada. Aquest procés garanteix un gresol sense defectes amb una vida útil més llarga, oferint un valor més gran al llarg del temps.

Disseny innovador
La superfície interior llisa del nostreSic Crucibleminimitza la contaminació del metall i millora l'eficiència de la fusió. A més, els nostres gresols estan dissenyats amb brocs de vessament, cosa que redueix els vessaments i garanteix un abocament de metall segur i precís durant el procés de fosa.

Mida del gresolPautes d'ús del producte

Preescalfament
Abans del primer ús, preescalfeu el gresol lentament a 200 °C (392 °F) per eliminar la humitat i evitar el xoc tèrmic. A continuació, augmenteu gradualment la temperatura fins al rang de funcionament desitjat.

Carregant el gresol
Assegureu-vos de distribuir uniformement el metall dins del gresol per evitar desequilibris i allargar la vida útil del gresol. Eviteu sobrecarregar el gresol per a un rendiment òptim.

Fusió
Col·loqueu el gresol al forn i escalfeu-lo a la temperatura requerida. Manteniu un control de temperatura constant per obtenir els millors resultats de fusió, garantint un processament del metall suau i eficient.

Abocant el metall fos
Un cop el metall s'hagi fos completament, feu servir les eines adequades per inclinar amb cura el gresol i abocar el metall fos en motlles. Seguiu sempre els protocols de seguretat per evitar accidents.

Refrigeració i neteja
Després de l'ús, deixeu que el gresol es refredi gradualment. Netegeu-lo a fons per eliminar qualsevol residu metàl·lic i prepareu-lo per a un ús futur, assegurant-vos que es mantingui en excel·lents condicions per al següent cicle.

Avantatges del producte

Conductivitat tèrmica superior
El material de carbur de silici utilitzat en els nostres gresols proporciona una distribució ràpida i uniforme de la calor, millorant significativament l'eficiència de fusió i accelerant els temps de producció.

Durabilitat i longevitat
Gràcies al procés de premsat isostàtic, els nostres gresols posseeixen una resistència mecànica excepcional i són altament resistents a l'esquerdament, cosa que garanteix una llarga vida útil fins i tot en condicions dures.

Resistència química
Els nostres gresols Sic estan dissenyats per resistir reaccions químiques en contacte amb metalls fosos, reduint la contaminació i preservant la puresa del material fos.

Cost-eficàcia
Amb la seva vida útil prolongada i el seu alt rendiment, els nostres gresols ofereixen una solució rendible que redueix la necessitat de substitucions freqüents, disminuint els costos operatius a llarg termini.

Versatilitat en totes les indústries
Els nostres gresols Sic són adequats per fondre una àmplia gamma de metalls, com ara alumini, coure i metalls preciosos. Aquesta versatilitat els fa ideals per a diverses aplicacions industrials, com ara les indústries de l'automoció, l'aeroespacial i la joieria.

 

Preguntes freqüents

P1: Quins són els avantatges dels gresols de grafit de carbur de silici en comparació amb els gresols de grafit tradicionals?

Resistència a temperatures més altesPot suportar 1800 °C a llarg termini i 2200 °C a curt termini (enfront de ≤1600 °C per al grafit).
Vida útil més llargaResistència als xocs tèrmics 5 vegades millor, vida útil mitjana de 3 a 5 vegades més llarga.
Contaminació zeroSense penetració de carboni, cosa que garanteix la puresa del metall fos.

P2: Quins metalls es poden fondre en aquests gresols?
Metalls comuns: Alumini, coure, zinc, or, plata, etc.
Metalls reactiusLiti, sodi, calci (requereix recobriment de Si₃N₄).
Metalls refractarisTungstè, molibdè, titani (requereix buit/gas inert).

P3: Els gresols nous requereixen un tractament previ abans del seu ús?
Forn obligatoriEscalfeu lentament a 300 °C → manteniu-ho així durant 2 hores (elimina la humitat residual).
Primera recomanació de fusióPrimer, foneu un lot de material de rebuig (forma una capa protectora).

P4: Com evitar que el gresol s'esquerdi?

No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).

Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.

Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).

Q5: Com evitar que el gresol s'esquerdi?

No carregueu mai material fred en un gresol calent (ΔT màxim < 400 °C).

Velocitat de refredament després de la fusió < 200 °C/hora.

Feu servir unes pinces específiques per a gresols (eviteu els impactes mecànics).

Q6: Quina és la quantitat mínima de comanda (MOQ)?

Models estàndard1 peça (mostres disponibles).

Dissenys personalitzats10 peces (calen dibuixos CAD).

Q7: Quin és el termini de lliurament?
Articles en estoc: S'envia en 48 hores.
Comandes personalitzades: 15-25diesper a la producció i 20 dies per al motlle.

Q8Com es pot determinar si un gresol ha fallat?

Esquerdes > 5 mm a la paret interior.

Profunditat de penetració del metall > 2 mm.

Deformació > 3% (mesurar el canvi de diàmetre exterior).

Q9Oferiu assessorament sobre el procés de fusió?

Corbes d'escalfament per a diferents metalls.

Calculadora de cabal de gas inert.

Vídeotutorials sobre l'eliminació d'escòries.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Productes relacionats