Màquina de desgasificació d'alumini

Punts problemàtics i reptes de la indústria
En el procés de producció de fusió i colada d'aliatges d'alumini, el refinament previ al forn és un enllaç clau que determina la qualitat del producte. El mètode tradicional de refinament manual es basa en l'experiència del treballador i té els següents problemes:
Efecte de refinació inestable: els treballadors tenen una forta aleatorietat en el funcionament, cosa que pot provocar que es perdin polvoritzacions i polvoritzacions repetides de pols, cosa que provoca una desgasificació i una eliminació d'escòria desiguals.
Cost elevat dels consumibles: control manual inexacte del flux de gas i pols, que resulta en més del 30% de malbaratament.
Perill per a la seguretat: Els treballadors que entren en contacte proper amb líquid d'alumini a alta temperatura poden tenir risc de cremades i inhalar pols.
Mala compatibilitat amb els equips: els equips d'automatització importats són voluminosos i no es poden adaptar als diversos tipus de forns de les fàbriques nacionals, com ara portes de forn estretes i fons de forn irregulars.

Avantatges tecnològics principals
1. Disseny adaptatiu no ferroviari
Desplegament ràpid: ElMàquina de desgasificació d'aluminiadopta un xassís sobre erugues, sense necessitat de preinstal·lació de erugues ni modificació de les taules del forn, i es pot posar en producció en un termini de 30 minuts després d'arribar a la fàbrica.
Posicionament intel·ligent: equipat amb un sistema de reconeixement visual de la boca del forn i de rang làser, que calibra automàticament la trajectòria de refinació amb un error inferior a 5 mm.
2. Tecnologia de refinament tridimensional
Control de precisió profunda: el servomotor d'alta precisió acciona el tub de polvorització de pols, ajustant en temps real la profunditat d'inserció (100-150 mm), garantint l'efecte de refinació del fons del forn.
Cobertura d'angle mort zero: amb una trajectòria de moviment compost "espiral + alternatiu" única, dirigida a zones difícils de manejar com ara cantonades de forns quadrats i vores de forns circulars, la taxa de cobertura de refinació s'ha augmentat fins al 99%.
3. Diversos tipus de forns són totalment compatibles
Adaptació flexible: Pot gestionar forns quadrats, forns circulars i forns basculants amb una capacitat de 5-50 tones. L'obertura mínima de la porta del forn és ≥ 400 mm per al funcionament.
Commutació intel·ligent de programes: més de 20 paràmetres de tipus de forn preemmagatzemats, crida amb un sol clic per als modes de refinació coincidents.
4. Conservació significativa d'energia i reducció del consum
Control precís de la polvorització de pols: mitjançant la tecnologia d'optimització del flux bifàsic gas-sòlid, la taxa d'utilització de la pols augmenta en un 40% i el consum de gas es redueix en un 25%.
Disseny de llarga durada: canonada amb recobriment de ceràmica en pols patentada (amb una vida útil de més de 80 escalfors), que té una vida útil tres vegades més llarga que les canonades d'acer tradicionals.
5. Funcionament intel·ligent
Interfície d'interacció humà-ordinador: la pantalla tàctil de 7 polzades mostra paràmetres refinats en temps real (temperatura, pressió, cabal) i admet l'exportació de dades històriques.
Monitorització remota: Mòdul IoT opcional per permetre l'arrencada i l'aturada remotes i el diagnòstic d'errors en dispositius mòbils/ordinadors.

Trieu-nos, ja no hi ha més deficiències en el procés de refinació!
El vehicle de refinació automàtic de polvorització d'alumini sobre eruguesmàquina de desgasificaciós'ha aplicat amb èxit en moltes grans empreses d'alumini a la Xina, i els seus avantatges de rendiment han estat confirmats per dades mesurades. Us convidem a consultar i personalitzar la vostra solució exclusiva!