Explicació detallada dels usos dels productes de grafit

L’ús de productes de grafit és molt superior al que esperàvem, i quins són els usos dels productes de grafit que actualment coneixem?

1、Utilitzat com a material conductor

Quan fosa diversos acers d’aliatge, ferroalloys o produint carbur de calci (carbur de calci) i fòsfor groc que utilitzen un forn d’arc elèctric o un forn d’arc submergit, s’introdueix un corrent fort a la zona de fusió del forn elèctric a través d’elèctrodes de carboni (o elèctrodes de coure continu L’energia elèctrica a l’energia tèrmica i augmentant la temperatura fins a uns 2000 graus centígrads, complint així els requisits de fosa o reacció. El magnesi metàl·lic, l’alumini i el sodi es produeixen generalment per electròlisi de sal fos. En aquest moment, els materials conductors de l’ànode de la cèl·lula electrolítica són tots els elèctrodes de grafit o elèctrodes de cocció continuada (pasta d’anode, de vegades l’ànode pre -al forn). La temperatura de l'electròlisi de sal fos es troba generalment per sota dels 1000 graus centígrads. Els materials conductors d'ànodes utilitzats en les cèl·lules de l'electròlisi de solució de sal per a la producció de soda càustic (hidròxid de sodi) i gas de clor són generalment anodes grafititzats. El material conductor del forn del forn del forn de resistència utilitzat en la producció de carbur de silici també utilitza elèctrodes gràfics. A més dels efectes anteriors, els productes de carboni i grafit s’utilitzen àmpliament com a materials conductors de la indústria de la fabricació de motors com a anells de lliscament i pinzells. A més, també s’utilitzen com a barres de carboni en bateries seques, barres de carboni lleuger d’arc per a fanals o generació de llum d’arc i anodes en rectificadors de mercuri.

Muntatge conductor de grafit

2、S'utilitza com a material refractari

A causa de la capacitat dels productes de carboni i grafit per suportar temperatures elevades i tenen una bona resistència a la temperatura i la resistència a la corrosió, es poden construir molts revestiments de forn metal·lúrgic amb blocs de carboni, com la part inferior, la llar i el ventre dels forns de fosa de ferro, el revestiment dels forns de ferroall i els forns de carbur de càlcul i la part inferior i lateral de l'electròlia d'alumini. Molts gruces que s’utilitzen per a la fosa de metalls preciosos i rars, així com els gruces grafititzades que s’utilitzen per a la fusió de vidre de quars, també es fabriquen a partir de billetes grafititzades. Els productes de carboni i grafit utilitzats com a materials refractaris generalment no s’han d’utilitzar en atmosferes oxidants. Perquè el carboni o el grafit s’uneixen ràpidament a temperatures elevades en una atmosfera oxidant.

Components del forn de buit

3、Utilitzat com a material estructural resistent a la corrosió

Els elèctrodes gràfics impregnats de resines orgàniques o inorgàniques tenen les característiques de la bona resistència a la corrosió, la bona conductivitat tèrmica i la baixa permeabilitat. Aquest tipus de grafit impregnat també es coneix com a grafit impermeable. S’utilitza àmpliament en la producció de diversos intercanviadors de calor, dipòsits de reacció, condensadors, torres de combustió, torres d’absorció, refrigeradors, escalfadors, filtres, bombes i altres equips. S'utilitza àmpliament en sectors industrials com la refinació del petroli, la petroquímica, la hidrometal·lúrgia, la producció d'àcid i alcalí, fibres sintètiques, paperer i pot estalviar molts materials metàl·lics com l'acer inoxidable. La producció de grafit impermeable s’ha convertit en una branca important de la indústria del carboni.

Vaixell de grafit de grafit

4、Utilitzat com a material resistent al desgast i lubricant

Els materials de carboni i grafit no només tenen una alta estabilitat química, sinó que també tenen bones propietats de lubricació. Sovint és impossible millorar la resistència al desgast dels components lliscants mitjançant oli lubricant en condicions d’alta velocitat, alta temperatura i alta pressió. Els materials resistents al desgast del grafit poden funcionar sense lubricar oli en medis corrosius a temperatures que van des de -200 fins a 2000 graus centígrads i a velocitats lliscants elevades (fins a 100 metres/segon). Per tant, molts compressors i bombes que transporten medis corrosius utilitzen àmpliament anells de pistó, anells de segellat i coixinets de materials de grafit. No requereixen l’addició de lubricants durant el funcionament. Aquest material resistent al desgast es fa impregnant materials de carboni o grafit ordinaris amb resina orgànica o materials de metall líquid. L’emulsió de grafit també és un bon lubricant per a molts processaments de metalls (com el dibuix de filferro i el dibuix de tubs).

Anell de segellat de grafit

5、Com a material metal·lúrgic i ultrapure d’alta temperatura

Els materials estructurals utilitzats en la producció, com ara els crisbles de creixement de cristalls, contenidors de refinació regionals, claudàtors, accessoris, escalfadors d’inducció, etc., es processen a partir de materials de grafit d’alta puresa. Els taulers d’aïllament de grafit i les bases que s’utilitzen en la fosa de buit, així com components com ara tubs de forn de resistència a alta temperatura, varetes, plaques i quadrícules, també són de materials de grafit. Vegeu més informació a www.futmetal.com