• Forn de fosa

Notícies

Notícies

La diferència entre el grafit de grafit de carbur de silici i el gresol grafit

Carbur de silici gresol amb brossa , gresol per a la fusió de metalls
Cruïble de grafit amb spout , carbur de silici gresol amb brossa

Hi ha diferències significatives entreCrucibles de carbur de silicii els gresols de grafit en molts aspectes com ara materials, processos, rendiment i preus. Aquestes diferències no només afecten el seu procés de fabricació, sinó que també determinen els seus escenaris d’efectivitat i aplicació.

Diferència substancial
Els gresols de grafit són principalment de grafit de flocs naturals i utilitzen argila com a aglutinant. Aquesta combinació proporciona al grafit una excel·lent conductivitat tèrmica i una gran resistència a la temperatura, cosa que la fa adequada per a aplicacions en processos de fusió a alta temperatura. L’estructura única i l’elevada conductivitat tèrmica del grafit de flocs naturals fan que els crucibles de grafit siguin molt populars a les indústries metal·lúrgiques i de foneria.

El gresol de carbur de silici es basa en un grafit de flocs natural, amb carbur de silici com a component principal i resina a alta temperatura com a aglutinant. Com a material de superhard, el carbur de silici té una resistència al desgast extremadament elevada i estabilitat tèrmica, permetent que s’utilitzin els gruces de carbur de silici en ambients més durs. L’ús de resina a alta temperatura també millora la força i la durabilitat generals del Crucible.

Processar diferències
El procés de fabricació del grafit de grafit es basa principalment en la premsa manual i mecànica. Els gresols de grafit petits es formen generalment per premsat mecànic, després es van sinteritzar en un forn a una temperatura alta de 1.000 graus i, finalment, recoberts amb vidre anti-corrosió o pintura a prova d’humitat per augmentar la durabilitat i la resistència a la corrosió. Aquest procés tradicional, alhora que és rendible, té limitacions en termes d’eficiència de producció i consistència de qualitat.

El procés de producció de carbur de carbur de silici és relativament avançat, utilitzant equips de premsa isostàtics i fórmules científiques. La tecnologia de premsa isostàtica aplica una pressió uniforme (fins a 150 MPa), donant lloc a una major densitat i consistència en el gresol. Aquest procés no només millora la força mecànica del crucible, sinó que també millora significativament la seva resistència al xoc tèrmic i a la corrosió.

Diferències de rendiment
En termes de rendiment, hi ha diferències significatives entre els gresols de grafit i els gruces de carbur de silici. Els gresols de grafit tenen una densitat de 13 ka/cm², mentre que els gruces de carbur de silici tenen una densitat d’1,7 a 26 ka/mm². La vida útil dels gruces de grafit sol ser 3-5 vegades la dels gruces de carbur de silici, que es deu principalment a la resistència al material superior i a la resistència a la corrosió dels gruces de carbur de silici.

A més, la diferència de temperatura entre l’interior i l’exterior del gresol del grafit és d’uns 35 graus, mentre que la diferència de temperatura del gresol del carbur de silici és de només 2-5 graus, fent que el carbur de silici sigui més superior en termes de control de temperatura i estabilitat tèrmica. La resistència a l’àcid i alcalí i la resistència a la corrosió dels gruces de carbur de silici també són molt superiors a les dels gresols de grafit, cosa que millora significativament l’eficiència energètica i estalvia aproximadament un 50% d’energia que els grucbilitat del grafit.

Diferència de preu
A causa de les diferències en materials i processos de fabricació, els gresols de grafit i els gruces de carbur de silici també tenen diferències de preus importants. Típicament, els gruces de carbur de silici són aproximadament tres vegades més cars que els gruces de grafit. Aquesta diferència de preus reflecteix els avantatges significatius dels gruces de carbur de silici en termes de cost de material, complexitat i rendiment del procés de fabricació.

En resum, tot i que els gruces de carbur de silici costen més, la seva durabilitat superior, resistència a la corrosió i eficiència energètica els converteixen en una elecció més rendible per a moltes aplicacions exigents. Els gresols de grafit es mantenen àmpliament utilitzats en moltes aplicacions tradicionals a causa del seu menor cost i bones propietats bàsiques. Els respectius avantatges i desavantatges d’aquests dos crucibles determinen que són adequats per a diferents escenaris d’aplicació.


Post Horari: 13 de juny-2024