Visió general El gresol de grafit

Visió general
El gresol de grafitestà fet de grafit natural en escates com a matèria primera principal i es processa amb argila refractària plàstica o carboni com a aglutinant. Té les característiques de resistència a altes temperatures, forta conductivitat tèrmica, bona resistència a la corrosió i llarga vida útil. Durant l'ús a alta temperatura, el coeficient d'expansió tèrmica és petit i té un cert rendiment de resistència a la tensió per a un refredament i escalfament ràpids. Té una forta resistència a la corrosió a solucions àcides i alcalines, una excel·lent estabilitat química i no participa en cap reacció química durant el procés de fusió. La paret interior del gresol de grafit és llisa i el líquid de metall fos no és fàcil de filtrar i adherir-se a la paret interior del gresol, de manera que el líquid metàl·lic té una bona fluïdesa i capacitat de colada, adequat per a la fosa i la formació de diversos motlles diferents. A causa de les excel·lents característiques anteriors, els gresols de grafit s'utilitzen àmpliament en la fosa d'acer per eines d'aliatge i metalls no fèrrics i els seus aliatges.

Tipus
Els gresols de grafit s'utilitzen principalment per a la fusió de materials metàl·lics, que es divideixen en dos tipus: grafit natural i grafit artificial.
1) Grafit natural
Està fet principalment de grafit natural en escates com a matèria primera principal, amb l'addició d'argila i altres matèries primeres refractàries. Generalment s'anomena gresol de grafit d'argila, mentre que un gresol tipus aglutinant de carboni es fa amb asfalt com a aglutinant. Es fa únicament per la força de sinterització de l'argila i s'anomena gresol tipus aglutinant d'argila Hui. El primer té una força superior i resistència al xoc tèrmic. S'utilitza per a la fusió d'acer, coure, aliatges de coure i altres metalls no fèrrics, amb diferents mides i capacitats de fusió que van des de 250 g fins a 500 kg.
Aquest tipus de gresol inclou accessoris com una cullera desnatadora, una tapa, un anell d'articulació, un suport de gresol i una barra d'agitació.
2) Grafit artificial
Els gresols de grafit natural esmentats anteriorment solen contenir al voltant del 50% de minerals d'argila, mentre que les impureses (contingut de cendra) en els gresols de grafit artificial són inferiors a l'1%, utilitzats per refinar metalls d'alta puresa. També hi ha grafit d'alta puresa que ha estat sotmès a un tractament especial de purificació (contingut de cendra <20 ppm). Els gresols de grafit artificial s'utilitzen sovint per fondre petites quantitats de metalls preciosos, metalls d'alta puresa o metalls i òxids d'alt punt de fusió. També es pot utilitzar com a gresol per a l'anàlisi de gasos en acer.

Procés de producció
El procés de fabricació de gresols de grafit es pot dividir en tres tipus: modelat manual, modelat rotacional i modelat per compressió. La qualitat del gresol està estretament relacionada amb el mètode d'emmotllament del procés. El mètode de conformació determina l'estructura, la densitat, la porositat i la resistència mecànica del cos del gresol.
Els gresols modelats a mà per a finalitats especials no es poden formar mitjançant mètodes d'emmotllament rotatiu o per compressió. Alguns gresols amb forma especial es poden formar combinant l'emmotllament rotatiu i l'emmotllament manual.
L'emmotllament rotatiu és un procés en el qual una màquina de llaunes giratori impulsa el motlle perquè funcioni i utilitza un ganivet intern per extruir l'argila per completar l'emmotllament del gresol.
L'emmotllament per compressió és l'ús d'equips a pressió com la pressió de l'oli, la pressió de l'aigua o la pressió de l'aire com a energia cinètica, utilitzant motlles d'acer com a eines de plàstic per a la formació del gresol. En comparació amb el mètode d'emmotllament rotatiu, té els avantatges d'un procés senzill, cicle de producció curt, alt rendiment i eficiència, baixa intensitat de treball, baixa humitat d'emmotllament, baixa contracció i porositat del gresol, alta qualitat i densitat del producte.

Cura i conservació
Els gresols de grafit s'han de protegir de la humitat. Els gresols de grafit tenen més por a la humitat, que pot tenir un impacte significatiu en la qualitat. Si s'utilitza amb un gresol humit, pot provocar esquerdes, esclats, caiguda de vora i caiguda del fons, provocant la pèrdua de metall fos i fins i tot accidents laborals. Per tant, a l'hora d'emmagatzemar i utilitzar gresols de grafit, s'ha de parar atenció a la prevenció de la humitat.
El magatzem per emmagatzemar gresols de grafit ha d'estar sec i ventilat, i la temperatura s'ha de mantenir entre 5 ℃ i 25 ℃, amb una humitat relativa del 50-60%. Els gresols no s'han d'emmagatzemar en terra de maó o ciment per evitar la humitat. El gresol de grafit a granel s'ha de col·locar sobre un marc de fusta, preferiblement a 25-30 cm del terra; Envasades en caixes de fusta, cistelles de vímet o bosses de palla, les travesses s'han de col·locar sota els palets, a no menys de 20 cm del terra. Col·locar una capa de feltre a les travesses és més propici per a l'aïllament de la humitat. Durant un cert període d'apilament, cal apilar la capa inferior cap per avall, preferiblement amb les capes superior i inferior enfrontades. L'interval entre l'apilament i l'apilament no ha de ser massa llarg. En general, l'apilament s'ha de fer un cop cada dos mesos. Si la humitat del sòl no és alta, l'apilament es pot fer un cop cada tres mesos. En resum, l'apilament freqüent pot aconseguir un bon efecte a prova d'humitat.