Visió general El gresol de grafit

Visió general
El gresol de grafitestà fet de grafit natural en escates com a matèria primera principal i es processa amb argila refractària plàstica o carboni com a aglutinant. Té les característiques d'alta resistència a la temperatura, forta conductivitat tèrmica, bona resistència a la corrosió i llarga vida útil. Durant l'ús a alta temperatura, el coeficient d'expansió tèrmica és petit i té un cert rendiment de resistència a la tensió per a un refredament i escalfament ràpids. Té una forta resistència a la corrosió a solucions àcides i alcalines, una excel·lent estabilitat química i no participa en cap reacció química durant el procés de fusió. La paret interior del gresol de grafit és llisa i el líquid metàl·lic fos no és fàcil de filtrar i adherir-se a la paret interior del gresol, cosa que fa que el líquid metàl·lic tingui una bona fluïdesa i capacitat de fosa, adequada per a la fosa i la formació de diversos motlles diferents. A causa de les excel·lents característiques anteriors, els gresols de grafit s'utilitzen àmpliament en la fosa d'acer d'eines d'aliatge i metalls no ferrosos i els seus aliatges.

Tipus
Els gresols de grafit s'utilitzen principalment per a la fusió de materials metàl·lics, que es divideixen en dos tipus: grafit natural i grafit artificial.
1) Grafit natural
Està fet principalment de grafit natural en escates com a matèria primera principal, amb l'addició d'argila i altres matèries primeres refractàries. Generalment s'anomena gresol de grafit d'argila, mentre que un gresol tipus aglutinant de carboni està fet amb asfalt com a aglutinant. Es fabrica únicament per la força de sinterització de l'argila i s'anomena gresol tipus aglutinant d'argila Hui. El primer té una resistència superior i resistència al xoc tèrmic. S'utilitza per a la fusió d'acer, coure, aliatges de coure i altres metalls no ferrosos, amb diverses mides i capacitats de fusió que van des de 250 g fins a 500 kg.
Aquest tipus de gresol inclou accessoris com ara una cullera escumadora, tapa, anell de junta, suport de gresol i vareta per remenar.
2) Grafit artificial
Els gresols de grafit natural esmentats anteriorment solen contenir aproximadament un 50% de minerals argilosos, mentre que les impureses (contingut de cendres) dels gresols de grafit artificial són inferiors a l'1%, i s'utilitzen per refinar metalls d'alta puresa. També hi ha grafit d'alta puresa que ha estat sotmès a un tractament de purificació especial (contingut de cendres <20 ppm). Els gresols de grafit artificial s'utilitzen sovint per fondre petites quantitats de metalls preciosos, metalls d'alta puresa o metalls i òxids d'alt punt de fusió. També es poden utilitzar com a gresol per a l'anàlisi de gasos en acer.

procés de producció
El procés de fabricació dels gresols de grafit es pot dividir en tres tipus: emmotllament manual, emmotllament rotacional i emmotllament per compressió. La qualitat del gresol està estretament relacionada amb el mètode d'emmotllament del procés. El mètode de conformació determina l'estructura, la densitat, la porositat i la resistència mecànica del cos del gresol.
Els gresols modelats a mà per a finalitats especials no es poden formar mitjançant mètodes de modelat rotatiu o per compressió. Alguns gresols amb formes especials es poden formar combinant el modelat rotatiu i el modelat manual.
El modelat rotatiu és un procés en què una màquina de llaunes rotativa acciona el motlle per funcionar i utilitza un ganivet intern per extrudir argila per completar el modelat del gresol.
El modelat per compressió és l'ús d'equips a pressió com ara pressió d'oli, pressió d'aigua o pressió d'aire com a energia cinètica, utilitzant motlles d'acer com a eines de plàstic per a la formació de gresols. En comparació amb el mètode de modelat rotatiu, té els avantatges d'un procés senzill, un cicle de producció curt, un alt rendiment i eficiència, una baixa intensitat de mà d'obra, una baixa humitat del modelat, una baixa contracció i porositat del gresol, i una alta qualitat i densitat del producte.

Cura i conservació
Els gresols de grafit s'han de protegir de la humitat. Els gresols de grafit tenen més por de la humitat, que pot tenir un impacte significatiu en la qualitat. Si s'utilitzen amb un gresol humit, pot causar esquerdes, esclats, caigudes de vores i caigudes de fons, cosa que provoca pèrdues de metall fos i fins i tot accidents laborals. Per tant, en emmagatzemar i utilitzar gresols de grafit, cal prestar atenció a la prevenció de la humitat.
El magatzem per emmagatzemar gresols de grafit ha de ser sec i ventilat, i la temperatura s'ha de mantenir entre 5 ℃ i 25 ℃, amb una humitat relativa del 50-60%. Els gresols no s'han d'emmagatzemar sobre sòl de maó o ciment per evitar la humitat. El gresol de grafit a granel s'ha de col·locar sobre un marc de fusta, preferiblement a 25-30 cm del terra; Envasats en caixes de fusta, cistelles de vímet o bosses de palla, les travesses s'han de col·locar sota els palets, no menys de 20 cm del terra. Col·locar una capa de feltre sobre les travesses és més propici per a l'aïllament de la humitat. Durant un cert període d'apilament, cal apilar la capa inferior cap per avall, preferiblement amb les capes superior i inferior l'una davant l'altra. L'interval entre l'apilament i l'apilament no ha de ser massa llarg. En general, l'apilament s'ha de fer un cop cada dos mesos. Si la humitat del terra no és alta, l'apilament es pot fer un cop cada tres mesos. En resum, l'apilament freqüent pot aconseguir un bon efecte impermeable.