Visió general del grafit de grafit

Visió de conjunt
El grafit gresolestà fabricat amb un grafit de flocs natural com a matèria primera principal i es processa amb argila o carboni refractari de plàstic com a aglutinant. Té les característiques de la resistència a la temperatura, la forta conductivitat tèrmica, la bona resistència a la corrosió i la llarga vida útil. Durant l’ús d’alta temperatura, el coeficient d’expansió tèrmica és petit i té un cert rendiment de resistència a la soca per a un refredament i calefacció ràpides. Té una forta resistència a la corrosió a solucions àcides i alcalines, excel·lent estabilitat química i no participa en reaccions químiques durant el procés de fusió. La paret interior del gresol de grafit és llisa i el líquid metàl·lic fos no és fàcil de filtrar i adherir -se a la paret interior del gresol, fent que el líquid metàl·lic tingui una bona fluïdesa i capacitat de fosa, adequada per a la fosa i formant diversos motlles diferents. A causa de les excel·lents característiques anteriors, els gresols de grafit s'utilitzen àmpliament en la fosa d'acer d'eines d'aliatge i metalls no ferrosos i els seus aliatges.

Tipus
Els gresols de grafit s’utilitzen principalment per a la fusió de materials metàl·lics, que es divideixen en dos tipus: grafit natural i grafit artificial.
1) grafit natural
Està fabricat principalment en grafit de flocs naturals com la matèria primera principal, amb l’addició d’argila i altres matèries primeres refractàries. Generalment s’anomena gresol de grafit d’argila, mentre que un gresol d’un aglutinant de carboni es fa amb asfalt com a aglutinant. Es fabrica únicament per la força de sinterització de l’argila i s’anomena gresol de l’enllaç d’argila hui. El primer té una resistència superior i una resistència tèrmica. S'utilitza per a la fusió d'acer, coure, aliatges de coure i altres metalls no ferrosos, amb diverses mides i capacitats de fusió que van de 250g a 500kg.
Aquest tipus de gresol inclou accessoris com una cullera de skimming, tapa, anell articular, suport de gresol i canya agitada.
2) grafit artificial
Els gresols de grafit naturals esmentats anteriorment contenen prop del 50% de minerals d’argila, mentre que les impureses (contingut de cendra) en gresols de grafit artificial són inferiors a l’1%, utilitzats per perfeccionar metalls d’alta puresa. També hi ha un grafit d’alta puresa que ha estat sotmès a un tractament especial de purificació (contingut de cendra <20ppm). Els gruces de grafit artificial s’utilitzen sovint per fondre petites quantitats de metalls preciosos, metalls d’alta puresa o metalls i òxids de punt de fusió elevats. També es pot utilitzar com a gresol per a l’anàlisi de gas a l’acer.

Procés de producció
El procés de fabricació de gresols de grafit es pot dividir en tres tipus: modelat de mà, modelat de rotació i modelat de compressió. La qualitat del gresol està estretament relacionada amb el mètode de modelat de processos. El mètode de formació determina l'estructura, la densitat, la porositat i la força mecànica del cos gresol.
Els gruces modelada a mà amb finalitats especials no es poden formar mitjançant mètodes de modelat rotatiu o de compressió. Alguns gruces especials de forma especial es poden formar combinant modelat rotatiu i modelat a mà.
El modelat rotatiu és un procés en què un rotatiu pot conduir el motlle per funcionar i utilitza un ganivet intern per extreure argila per completar el modelat de gresol.
El modelat de compressió és l’ús d’equips de pressió com la pressió del petroli, la pressió de l’aigua o la pressió de l’aire com a energia cinètica, utilitzant motlles d’acer com a eines de plàstic per formar gresol. En comparació amb el mètode de modelat rotatiu, té els avantatges del procés senzill, el cicle de producció curt, el rendiment i l’eficiència d’alta eficiència, la baixa intensitat del treball, la baixa humitat de modelat, la baixa contracció i la porositat, la qualitat i la densitat del producte.

Cura i conservació
Els gresols de grafit han d’estar protegits de la humitat. Els gresols de grafit tenen més por de la humitat, cosa que pot tenir un impacte significatiu en la qualitat. Si s’utilitza amb un gresol humit, pot causar esquerdes, esclats, caiguda de la vora i caiguda del fons, donant lloc a la pèrdua de metall fos i fins i tot accidents relacionats amb el treball. Per tant, a l’hora d’emmagatzemar i utilitzar els crucibles de grafit, cal prestar atenció a la prevenció de la humitat.
El magatzem per emmagatzemar els gresols de grafit ha de ser sec i ventilat, i la temperatura s’ha de mantenir entre 5 i 25 ℃, amb una humitat relativa del 50-60%. Els gresols no s’han d’emmagatzemar al sòl de maó o al sòl de ciment per evitar la humitat. El gresol de grafit a granel s’ha de col·locar sobre un marc de fusta, preferiblement 25-30cm sobre el terra; Envasats en caixes de fusta, cistelles de vímet o bosses de palla, les dormitoris s’han de col·locar sota els palets, no menys de 20cm sobre el terra. Posar una capa de feltre als dormidors és més propici per a l’aïllament de la humitat. Durant un determinat període d’apilament, cal apilar la capa inferior cap per avall, preferiblement amb les capes superiors i inferiors cap a l’altra. L’interval entre l’apilament i l’apilament no ha de ser massa llarg. Generalment, l’apilament s’ha de fer una vegada cada dos mesos. Si la humitat del sòl no és alta, l’apilament es pot fer una vegada cada tres mesos. En resum, l’apilament freqüent pot aconseguir un bon efecte a prova d’humitat.