La indústria europea de vidre utilitza més de 100.000 tones anuals en forns amb una vida útil de 5-8 anys, donant lloc a milers de tones de residus de materials refractaris del desmantellament del forn. La majoria d’aquests materials s’envien a centres d’abocament tècnics (CET) o llocs d’emmagatzematge propietaris.
Per tal de reduir la quantitat de materials refractaris rebutjats enviats als abocadors, VGG col·labora amb les empreses de desmantellament de vidre i forn per establir estàndards d’acceptació de residus i desenvolupar nous productes fabricats a partir de materials reciclats. Actualment, el 30-35% dels maons de sílice desmuntats dels forns es poden reutilitzar per fer altres dos tipus de maons, inclosossíliceBricks de falca que s’utilitzen per a piscines de treball o cobertes de cambra d’emmagatzematge de calor i aïllament lleugersílicemaons.
Hi ha una fàbrica europea especialitzada en el reciclatge integral de residus de materials refractaris de vidre, acer, incineradores i indústries químiques, aconseguint una taxa de recuperació del 90%. Una empresa de vidre va reutilitzar amb èxit la part efectiva de la paret de la piscina tallant -la en conjunt després de la fusió del forn, va treure el vidre adherint -se a la superfície dels maons Zas usats i va fer que els maons s’esquerdessin. Les peces trencades es van posar a terra i es van tamisar per obtenir grava i pols fina de diferents mides de gra, que després es van utilitzar per produir materials de fosa de baix cost de baix cost i materials de canalons de ferro.
El desenvolupament sostenible s’està implementant en diversos camps com a forma de prioritzar les tendències de desenvolupament econòmic a llarg termini que consideren les necessitats i habilitats de les generacions actuals i les futures, establint les bases per a la construcció de la civilització ecològica. La indústria del grafit crucible ha estat explorant i investigant el desenvolupament sostenible des de fa molts anys. Després d’un llarg i difícil procés, aquesta indústria ha començat a trobar perspectives per al desenvolupament sostenible. Algunes empreses de grafits crucibles han començat a implementar "bosc de carboni", mentre que d'altres busquen noves matèries primeres de producció i noves tecnologies de processament per substituir els gruces tradicionals de grafit.
Algunes empreses fins i tot inverteixen molt en terres forestals a l'estranger per reduir la seva dependència dels recursos forestals de la Xina. Avui ens sorprèn trobar una nova direcció de desenvolupament per a la indústria del grafit gresol mitjançant el mètode de compra i reutilització de crucebles de grafit antics. En aquesta valenta campanya mediambiental amb baix contingut en carboni, la indústria del grafit crucible ha recuperat la significació pràctica i el valor d'innovació independent.
Creiem fermament que es tracta d’una nova ruta de desenvolupament sostenible actualitzat per a la indústria grafit gresol a la Xina i que ja ha entrat en una nova etapa de tendències de desenvolupament. La indústria del grafit gresol depèn molt dels recursos forestals i, a mesura que aquests recursos es fan cada cop més escassos, augmenta el cost de les matèries primeres utilitzades en els gresols de grafit.
Com reduir el cost de producció dels gresols de grafit sense comprometre la seva qualitat sempre ha estat un mal de cap per als fabricants. A mesura que els recursos naturals disponibles per a la indústria disminueixen, per mantenir una alta qualitat de vida, qui prengui les tendències actuals de desenvolupament de l’economia verda, la tecnologia baixa en carboni i la cadena de subministrament de protecció ambiental de baixa carboni ocuparà la posició estratègica principal en la competència del mercat del segle XXI. És difícil reduir les emissions de diòxid de carboni durant tot el procés de producció de gresols grafits.
Hora de la publicació: maig-20-2023