Crucible de grafitGrafit de carbur de silici gresolés un contenidor de grafit com a matèria primera, de manera que té una excel·lent resistència a la temperatura i es pot utilitzar en fosa o fosa industrial. Per exemple, a la vida diària, podeu entendre que sovint hi ha comerciants a les zones rurals que reparen pots d’alumini o pots d’alumini. Les eines que utilitzen són crucibles. Les làmines d'alumini es col·loquen al gresol i s'escalfen amb foc fins que es fonen en aigua d'alumini, aboqueu -la de nou a la fissura de l'olla, refredeu -la i després es pot utilitzar. Tanmateix, a la indústria s’utilitzen gruces de grafit i gruces de carbur de silici. Entre ells, els gresols de grafit tenen una bona conductivitat tèrmica, però són propensos a l’oxidació i tenen una elevada taxa de dany. Els grafits de carbur de silici tenen un volum més gran i una vida útil més gran que els gresols de grafit. Ens hem especialitzat en les vendes i la fabricació de gruces des de fa 40 anys. Els crucibles de grafit que produïm són àmpliament adequats per a fosa d'or, plata, coure, ferro, alumini, zinc i estany, així com per a diversos mètodes de fosa i calefacció com el coque, el forn de petroli, el gas natural, el forn elèctric, etc. Els gràfics de grafits que fabricem són molt lloats per clients nous i antics per a la seva bona qualitat i el seu rendiment estable. També introduïm la tecnologia avançada de formació de crucibles - Mètode de formació de gresos de pressió isostàtica - basat en les necessitats del mercat i del client i un sistema de proves d’assegurament de la qualitat estricta, el crucible de carbur de silici produït per aquesta tecnologia té les característiques de la densitat d’alta quantitat de volum, la resistència a la temperatura alta, la conductivitat tèrmica ràpida, l’àcid i la resistència a la corrosió alcali, la resistència a la temperatura alta i la gran resistència a l’oxidació. La seva vida útil és fins i tot 3-5 vegades la dels gresols de grafit. Al mateix temps, estalvia combustible i redueix la intensitat laboral dels treballadors. El preu dels gruces de pressió isostàtica d’estalvi d’energia i els gruces de pressió isostàtica d’estalvi d’energia fan que aquest producte sigui àmpliament aplicable a la fosa de metalls no ferrosos.
Els crucibles de grafit es poden utilitzar en diversos forns, com ara forns elèctrics, forns de freqüència mitjana, forns de gas, forns, etc., per a fosa d'or, plata, coure, ferro, alumini, zinc, llauna i aliatges. Mètode d’instal·lació correcte per a gresol de grafit i carbur de silici gresol
1. La base del gresol de grafit necessita tenir el mateix diàmetre o més gran que la part inferior del gresol, i l'alçada de la plataforma crucible ha de ser superior a la boquilla per evitar que el foc es ruixi al gresol.
2. Quan s’utilitzen maons refractaris com a taules de gresol, s’han d’utilitzar maons refractaris circulars, que són plans i no doblats. No utilitzeu materials de maó a la meitat o desigual. És millor utilitzar taules de grafit importats.
3. La taula de gresol s’ha de col·locar al punt central de la fusió i la fusió, amb pols de coca, cendra de palla o cotó refractari com a coixinet per evitar l’adhesió entre el gresol i el gresol. Després de col·locar el gresol, hauria de ser a nivell.
4. La mida entre el gresol i el cos del forn ha de coincidir i la distància entre el gresol i la paret de fusió hauria de ser adequada, almenys 40 mm o més.
Quan carregueu un gresol bec al forn, s’hauria de reservar un buit d’aproximadament 30-50mm entre la part inferior de la boquilla de gresol i el maó refractari, i no s’ha de col·locar res a sota. La boquilla i la paret del forn s’han de suavitzar amb cotó refractari. La paret del forn ha de tenir maons refractaris fixos i el gresol s’ha d’arrossegar amb cartró ondulat amb un gruix d’uns 3 mm com l’espai d’expansió tèrmica després de la calefacció.
La tecnologia de producció dels gresols de grafit es reflecteix principalment en aspectes com la fórmula, les matèries primeres, els equips de producció i la tecnologia. En termes de selecció de matèries primeres, utilitzem principalment argila refractària, agregats, grafit natural, etc. Segons les diferents funcions de cada gresol, els ingredients i fórmules que escollim també són diferents, principalment reflectides en les diferents proporcions de diverses matèries primeres. El mètode és mitjançant modelat de compressió, modelat rotatiu i modelat a mà, que és el modelat de grafit. Després de fer el modelat, és important recordar -lo assecar -lo. Després de la inspecció, és qualificat i es poden vidre els productes qualificats
Posada a l'hora: 10 de setembre de 2013