Rotor de grafitper a la fosa d'alumini és un equip auxiliar indispensable en la indústria de la fosa d'aliatge d'alumini, la funció del qual és purificar la fosa d'alumini i millorar la qualitat i l'estabilitat de la fosa d'aliatge d'alumini. Aquest article aprofundirà en el principi de funcionament, els avantatges, les característiques i les solucions personalitzades dels rotors de grafit per a la fosa d'alumini, per tal d'ajudar a més persones a comprendre la importància i els camps d'aplicació d'aquest dispositiu clau.
Principi de funcionament: clau per purificar la fosa d'alumini
La funció principal del rotor de grafit per a la fosa d'alumini és injectar nitrogen o gas argó a la fosa d'alumini mitjançant la rotació, trencant el gas en un gran nombre de bombolles disperses i dispersant-les en el metall fos. Aleshores, el rotor de grafit utilitza la pressió diferencial de gas de les bombolles a la fosa i el principi d'adsorció superficial per absorbir el gas d'hidrogen i l'escòria d'oxidació a la fosa. Aquestes bombolles augmenten gradualment amb la rotació del rotor de grafit i s'emporten els gasos i òxids nocius adsorbits de la superfície de la fosa, jugant així un paper en la purificació de la fosa. A causa de la distribució petita i uniforme de les bombolles a la fosa, que es barregen uniformement amb la fosa i no formen un flux d'aire continu, el gas d'hidrogen nociu a la fosa d'alumini es pot eliminar amb eficàcia, millorant significativament l'efecte de purificació.
Avantatges i característiques del rotor de grafit
Els rotors de grafit per a la fosa d'alumini tenen molts avantatges i característiques en la fosa d'aliatge d'alumini, cosa que els fa molt afavorits. En primer lloc, el broquet giratori del rotor de grafit està fet de grafit d'alta puresa amb un tractament superficial especial, de manera que la seva vida útil sol ser aproximadament tres vegades la dels productes normals. Això significa que els rotors de grafit poden funcionar de manera estable durant molt de temps, reduint la freqüència de substitució i els costos laborals.
En segon lloc, els rotors de grafit poden reduir els costos de processament, el consum de gas inert i el contingut d'alumini a la fosa d'alumini. Durant el procés de desgasificació i purificació, mitjançant una estructura de broquet raonablement dissenyada, el rotor de grafit pot dispersar les bombolles i barrejar-les uniformement amb el líquid d'aliatge d'alumini, augmentant l'àrea de contacte i el temps entre les bombolles i el líquid d'aliatge d'alumini, millorant així la desgasificació. i efecte purificador.
A més, la velocitat del rotor de grafit es pot controlar mitjançant la regulació de la velocitat del convertidor de freqüència, aconseguint un ajust continu, amb un màxim de 700 r/min. Això proporciona comoditat per al funcionament i el control durant el procés de producció, permetent que la taxa de desgasificació arribi a més del 50%, escurçant encara més el temps de fosa i reduint els costos de producció.
Solució personalitzada: cobrir diferents necessitats
Per al disseny i la comanda de rotors de grafit per a la fosa d'alumini, a causa de les diferents especificacions dels rotors de grafit utilitzats en diferents línies de producció, s'ha de realitzar una anàlisi tècnica basant-se en els dibuixos de disseny originals proporcionats pel client i el qüestionari de l'entorn d'ús in situ. de rotors de grafit emplenats. Proposeu un pla de tractament antierosió adequat basat en factors com la velocitat de rotació, la direcció de rotació i la posició relativa amb la superfície líquida d'alumini del rotor de grafit. El broquet giratori del rotor de grafit està fet de grafit d'alta puresa, i la seva estructura no només té en compte la funció de dispersió de les bombolles, sinó que també utilitza plenament la força centrífuga generada en remenar la fusió d'aliatge d'alumini per fer que la fosa entri al filtre i de manera uniforme. barrejar amb el gas ruixat horitzontalment, formant un flux de gas-líquid i polvoritzant, augmentant l'àrea de contacte i el temps de contacte entre les bombolles i el líquid d'aliatge d'alumini, millorant així l'efecte de desgasificació i purificació.
El rotor de grafit té una àmplia gamma d'especificacions i és adequat per aΦ rotor de 70 mm ~ 250 mm iΦ Impulsor amb un diàmetre de 85 mm a 350 mm. El rotor de grafit d'alta puresa té les característiques d'alta resistència, resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió del flux d'alumini, que pot funcionar de manera estable en entorns d'alta temperatura.
Conclusió
En resum, els rotors de grafit per a la fosa d'alumini tenen un paper crucial en la fosa d'aliatge d'alumini, millorant la qualitat i l'estabilitat de la fosa d'aliatge d'alumini purificant la fosa d'alumini. Els rotors de grafit tenen una vida útil més llarga i una major eficiència de desgasificació i purificació, cosa que pot reduir els costos de processament, el consum de gas inert i el contingut d'alumini a l'escòria, millorant l'eficiència de colada i la rendibilitat de producció. Mitjançant un disseny raonable i la selecció d'especificacions adequades, els rotors de grafit poden satisfer les necessitats de diferents línies de producció de fosa d'aliatge d'alumini, proporcionant un suport fiable i una garantia per al desenvolupament de la indústria de la fosa d'aliatge d'alumini. Amb el continu progrés de la tecnologia de fabricació, els rotors de grafit per a la fosa d'alumini continuaran tenint un paper important en el camp de la fosa d'aliatges d'alumini, impulsant el desenvolupament i la innovació continus d'aquesta indústria.
Hora de publicació: 17-octubre-2023