Presentació del producte:
El principi de funcionament d'arotor de grafités que el rotor giratori trenca el nitrogen (o argó) bufat a la fosa d'alumini en un gran nombre de bombolles disperses i les dispersa en el metall fos. Les bombolles de la fosa absorbeixen l'hidrogen de la fosa basant-se en el principi de la diferència de pressió parcial del gas i l'adsorció superficial, adsorbeixen l'escòria d'oxidació i s'extreuen de la superfície de la fosa a mesura que les bombolles pugen, permetent que la fosa es depuri. A causa de la fina dispersió de les bombolles, es barregen uniformement amb la massa fosa giratòria i suren lentament en forma d'espiral. Tenen un llarg temps de contacte amb la fosa i no formen un flux d'aire ascendent recte i continu, eliminant així l'hidrogen nociu de la fosa d'alumini i millorant significativament l'efecte de purificació.
Característiques dels productes de rotor de grafit:
1. El broquet giratori del rotor de grafit està fet de grafit d'alta puresa. 2. Després del tractament superficial, la vida útil és aproximadament tres vegades superior a la dels productes normals, i s'utilitza àmpliament a la indústria de la fosa d'aliatge d'alumini.
Pel que fa a l'economia del rotor de grafit:
Per a les fundicions d'aliatges d'alumini i les fàbriques de productes d'alumini, és important reduir els costos de processament. En aquest sentit, els rotors de grafit produïts per la nostra empresa poden aportar els següents beneficis:
1. Reduir els costos de processament
2. Reduir el consum de gasos inerts
3. Reduir el contingut d'alumini a l'escòria
4. Reduir els costos laborals
5. Rendiment, cicle de substitució més llarg
6. Millorar la fiabilitat i reduir els costos de manteniment.
Disseny i ordenació de rotors de grafit:
A causa de les diferents especificacions dels rotors de grafit utilitzats a cada línia de producció de fosa o laminació. En primer lloc, el client proporcionarà els dibuixos de disseny originals i un formulari complet d'enquesta de l'entorn d'ús in situ per al rotor de grafit. A continuació, a partir dels dibuixos, es realitzarà una anàlisi tècnica combinant la velocitat, el sentit de gir i la posició relativa amb el nivell de líquid d'alumini del rotor de grafit, i es proposarà un pla de tractament antierosió adequat.
El broquet giratori del rotor de grafit està fet de grafit d'alta puresa. A més de tenir en compte la necessitat de dispersar les bombolles, l'estructura del broquet també utilitza la força centrífuga generada en remenar la fusió d'aliatge d'alumini per barrejar uniformement la fosa a la boquilla amb el gas ruixat horitzontalment, formant un flux de gas/líquid per polvoritzar-lo. , augmentant l'àrea de contacte i el temps de contacte entre les bombolles i el líquid d'aliatge d'alumini, i millorant l'efecte de desgasificació i purificació. La velocitat del rotor de grafit es pot ajustar de manera continua mitjançant el control de velocitat del convertidor de freqüència, fins a 700? R/min. L'especificació del rotor de grafit és Φ 70 mm ~ 250 mm, amb especificacions de l'impulsor de Φ 85 mm ~ 350 mm, el rotor de grafit d'alta puresa té característiques com ara alta resistència, resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió del flux d'alumini. Durant el procés de purificació i desgasificació, s'introdueix nitrogen per cobrir la superfície del líquid d'aliatge d'alumini dins de la caixa per protegir-lo, mantenint la part exposada del rotor de grafit en un gas inert per evitar l'oxidació a alta temperatura del rotor i ampliar el seu servei. vida. La forma de l'impulsor és racionalitzada, cosa que pot reduir la resistència durant la rotació, i la força de fricció i erosió generada entre l'impulsor i el líquid d'aliatge d'alumini també és relativament petita. Això es tradueix en una taxa de desgasificació superior al 50%, escurçant el temps de fosa i reduint els costos de producció.
Hora de publicació: Oct-04-2023