• Forn de fosa

Notícies

Notícies

gresols per fondre

gresol per a foneria, gresols per a fondre metall

Gresol de carbur de siliciés una important eina de fosa en la indústria metal·lúrgica. A causa de la seva excel·lent resistència a les altes temperatures i conductivitat tèrmica, s'utilitza àmpliament en diverses reaccions químiques i de fosa de metalls. Tanmateix, per garantir un rendiment òptim durant l'ús, els gresols de carbur de silici s'han de preescalfar correctament.

Etapes de preescalfament per a gresol de carbur de silici
Els gresols de carbur de silici requereixen una cura especial durant el procés de preescalfament per evitar problemes com ara l'expansió tèrmica, el despreniment del fons, la delaminació o l'esquerdament causats per la humitat residual. Els passos específics són els següents:

Cocció inicial: Coure al forn sense afegir cap material, i mantingueu la temperatura durant més de 24 hores. Durant aquest procés, gireu el gresol regularment per garantir un escalfament uniforme i eliminar completament la humitat de les parets del gresol.

Escalfa gradualment:

Primer preescalfeu el gresol entre 150 i 200 graus centígrads i manteniu-ho durant 1 hora.
A continuació, augmenta la temperatura a un ritme de 150 graus centígrads per hora fins que s'arribi a una temperatura més alta. Durant aquest procés, eviteu deixar les parets del gresol a temperatures entre 315 i 650 graus centígrads durant massa temps, ja que el gresol s'oxidarà ràpidament en aquest interval de temperatura, escurçant la seva vida útil i reduint la seva conductivitat tèrmica.

Tractament d'alta temperatura:

Un cop finalitzat el preescalfament, tret que el gresol torni a estar exposat a un ambient humit, no cal que es torni a escalfar i es pot continuar utilitzant.
Un cop s'hagi completat el preescalfament, augmenteu ràpidament la temperatura a 850 ~ 950 graus centígrads, mantingueu-lo calent durant mitja hora sense afegir materials, després refredeu-lo a la temperatura de funcionament normal i comenceu a afegir materials. Aquest tractament pot allargar eficaçment la vida útil del gresol.

Altres mètodes de preprocessament
A més dels passos de preescalfament anteriors, també es poden utilitzar els mètodes següents:

Preescalfeu al costat d'un cremador d'oli: col·locar el gresol al costat d'un cremador d'oli pot ajudar a eliminar la humitat.
Cremar carbó o llenya: cremar carbó o llenya en un gresol pot ajudar encara més a eliminar la humitat.

Escollir la mida correcta del gresol
Les dimensions del gresol de carbur de silici varien segons el fabricant i l'aplicació específica. Per tant, quan seleccioneu, consulteu les especificacions específiques del producte o consulteu el proveïdor per obtenir informació precisa. Escollir el gresol adequat segons les vostres necessitats pot millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

Seguint els procediments correctes de preescalfament i processament, els gresols de carbur de silici poden maximitzar el seu rendiment i allargar la seva vida útil, proporcionant una garantia fiable per al seu procés de producció.

Guia d'usuari del gresol de grafit
Els gresols de grafit també s'utilitzen àmpliament en experiments d'alta temperatura i producció industrial. La seva resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i bona conductivitat tèrmica el fan ideal per a molts experiments i processos de producció. Per garantir el millor rendiment i una llarga vida útil del gresol de grafit, s'ha de prestar atenció a les següents etapes durant l'ús:

Col·locació de la mostra
Mostra sòlida: distribuïu uniformement la substància de prova o la matèria primera al gresol de grafit per evitar el sobreescalfament o les esquitxades locals.
Mostres líquides: utilitzeu un comptagotes o una altra eina de micro-mostreig per deixar caure líquid al gresol per evitar esquitxades o contaminar l'exterior del gresol.

operació de calefacció
mètode d'escalfament:

Utilitzeu dispositius de calefacció elèctrics, calefacció per radiació infraroja o altres mètodes de calefacció adequats per escalfar el gresol de grafit.
Eviteu l'escalfament directe amb una flama oberta. Com que el grafit d'alta puresa té una alta conductivitat tèrmica, l'escalfament directe amb una flama oberta pot provocar que el gresol es deformi o s'esquerde.

Velocitat de calefacció:

Mantenir una velocitat d'escalfament adequada per evitar danys al gresol a causa dels canvis bruscos de temperatura.
Ajusteu la posició i la potència del dispositiu de calefacció per assegurar-vos que el gresol s'escalfi uniformement.

Precaucions
Eviteu el contacte directe amb la flama: en escalfar, eviteu el contacte directe amb la flama per evitar que deixin marques negres a la part inferior del gresol o causar altres danys.
Control de temperatura: el gresol de grafit és sensible als canvis de temperatura, de manera que la temperatura de calefacció s'ha de controlar durant l'ús per evitar que el gresol es trenqui a causa d'una temperatura massa alta o massa baixa.
Neteja i seguretat ambiental: Mantenir net l'entorn i evitar danys al gresol de grafit per impacte o caiguda d'altura.

Suport professional de dades
Conductivitat tèrmica: la conductivitat tèrmica del gresol de grafit d'alta puresa és d'uns 100-300 W/m·K, cosa que li permet transferir calor ràpidament a altes temperatures i reduir l'efecte de l'estrès del gradient de temperatura al gresol.
Temperatura de funcionament: el gresol de grafit té una excel·lent resistència a les altes temperatures, la temperatura màxima de funcionament pot arribar als 3000 ° C i s'utilitza millor en una atmosfera inert.
Resistència a l'oxidació: quan s'utilitza a altes temperatures a l'aire, la superfície del gresol de grafit és propensa a l'oxidació. S'han de prendre mesures de protecció com ara l'aplicació d'un recobriment anti-oxidació o l'ús de protecció amb gas inert.

L'adherència estricta als mètodes i precaucions anteriors pot garantir l'alta eficiència i la llarga vida dels gresols de grafit igresols de carbur de silici, millorant així la fiabilitat i la qualitat dels experiments i la producció.


Hora de publicació: 11-jul-2024