El llautó és un aliatge de coure molt important, amb les seves excel·lents propietats mecàniques, una bona resistència a la corrosió i unes característiques de processament fàcils, en maquinari, bany, instruments musicals, electrònica i moltes altres indústries tenen una àmplia gamma d’aplicacions. Com a equip clau en el procés de processament de llautó, el rendiment deFusió de llautó fornestà directament relacionat amb la qualitat dels productes de llautó i la velocitat d’eficiència de producció.
En els darrers anys, amb el progrés continu de la ciència i la tecnologia, el forn de fusió d’inducció d’alta freqüència ha substituït gradualment el forn de fusió tradicional i s’ha convertit en l’elecció preferida del forn de fosa de coure. Per tant, quins són els avantatgesnostreforn d’inducció elèctrica? Com afavoreix el desenvolupament de la indústria del processament de llautó?
Alta freqüència Forn d’inducció industrial: Principis i avantatges
El forn de fusió d’inducció d’alta freqüència utilitza el principi de la inducció electromagnètica i genera corrents de remolí a la càrrega metàl·lica mitjançant un corrent altern d’alta freqüència, de manera que s’adonen ràpidament de la calefacció i la fusió del metall. En comparació amb els forns de fusió tradicionals, té els següents avantatges evidents:
Alta eficiència i estalvi d’energia: l’escalfament d’inducció d’alta freqüència pot actuar directament sobre la càrrega metàl·lica i l’eficiència tèrmica pot arribar a superar el 90%i, en comparació amb el forn de fusió tradicional, pot estalviar un 30%-50%d’energia. Nostrealta freqüència El forn d’inducció utilitza una tecnologia avançada d’estalvi d’energia, que fondre una tona de llautó només requereix 350 graus d’electricitat, reduint considerablement els costos de producció.
Calefacció uniforme: el mètode d’escalfament d’inducció electromagnètica pot permetre que la càrrega metàl·lica s’escalfi dins i fora alhora, i la distribució de la temperatura és uniforme, evitant eficaçment el sobreescalfament o la subescalfament local.
Protecció ambiental i sense contaminació: utilitzant energia elèctrica com a font d’energia, no emetrà gas d’escapament de combustió durant el treball i l’entorn de treball és net i ordenat, complint els requisits rellevants de la protecció ambiental.
Fàcil funcionament: alt grau d’automatització, pot aconseguir un control de temperatura precís, però també l’alimentació automàtica, l’alta automàtica, reduir els costos laborals.
Control de composició precís:Alta freqüència L’escalfament d’inducció pot prevenir eficaçment l’oxidació i la crema d’elements de coure, garantint així la composició i el rendiment dels materials de llautó.
Sense sistema de refrigeració d’aigua: els nostres forns de fusió d’alta freqüència utilitzen un disseny únic de refrigeració d’aire i no requereixen sistemes addicionals de refrigeració d’aigua, costos d’estalvi d’equips i costos de manteniment, evitant la pèrdua de recursos hídrics.
Aplicació dealta freqüència Funda d'inducció de fusió aFusió de llautó
L'aplicació dealta freqüència Funda d'inducció de fusióin Fusió de llautó es reflecteix principalment en els aspectes següents:
Barra de llautó, tub de llautó, placa de llautó fusió:alta freqüència El forn de fusió d’inducció pot fondre els materials de llautó de forma ràpida i uniforme per satisfer les necessitats de producció de diferents mides i formes de productes de llautó.
Producció de Castings de llautó: elalta freqüència El forn de fusió d’inducció pot controlar amb precisió la temperatura i la composició del líquid de llautó per assegurar la qualitat i el rendiment de les colades.
Reciclatge de residus de llautó: elalta freqüència El forn de fusió d’inducció pot reciclar de manera eficient els residus de llautó, reduir els costos de producció i millorar l’ús dels recursos.
Motius per triaralta freqüència forn de fusió d’inducció
Millora l’eficiència de la producció: es pot escalfar ràpidament i fondre, reduir el cicle de producció, millorar l’eficiència de la producció.
Reduir els costos de producció: estalvi d’energia i protecció ambiental, reduir el consum d’energia i la contaminació ambiental i reduir els costos de producció.
Millora la qualitat del producte: la calefacció és uniforme i es pot controlar la temperatura, millorant eficaçment la qualitat del producte.
Aconseguir la producció automatitzada: un alt grau d’automatització, pot aconseguir fàcilment la producció automatitzada, reduir els costos laborals.
Sense sistema de refrigeració d’aigua: estalvi dels costos dels equips i els costos de manteniment, evitant la pèrdua de recursos hídrics.
Posada Posada: 21-2025 de febrer