• Forn de fosa

Notícies

Notícies

Una guia completa de broquets submergits i refractadors de colades contínues

En el procés modern de fosa d’acer i colada contínua, la qualitat dels materials refractaris afecta directament l’eficiència de la producció i la qualitat de l’acer. Components clau com ara broquets submergits, broquets d’entrada submergida i refractadors d’alumina-graphite asseguren un flux suau i un control precís de l’acer fos. Aquest article us proporcionarà una anàlisi detallada de l’aplicació d’aquests refractaris i la seva experiència per ajudar -vos a prendre decisions informades en el procés de contractació i ús.

 

Respatllar

Què és una boquilla submergida? Per què és important?

Components clau en el procés de colada contínua

Boquilla d'entrada submergida

Tundish Boquink

Boquilla llarga de cullera

Escut Tundish

Avantatges dels refractaris d’alumina grafit

Àrees d'aplicació de brocs refractaris

Punts clau de selecció del material de la boquilla de Tundish

Preguntes freqüents sobre compradors professionals B2B

Raons per triar els nostres refractaris

 

1. Què és una boquilla d’immersió? Per què és important?

La boquilla submergida és el component central del procés de colada contínua, situat entre el tundós i el motlle, la funció principal és introduir suaument l’acer fos al motlle, alhora que impedeix l’oxidació secundària de l’acer fos i la formació d’inclusions.

La seva importància es reflecteix en:

Millora la qualitat de l’acer: redueix eficaçment la possibilitat d’oxidació i inclusió.

Optimitzeu l'eficiència de la producció: control del flux d'acer fos, redueix la turbulència i milloreu l'eficiència de colada contínua.

Prolongar la vida dels equips: protegir el motlle i els equips perifèrics de xoc i erosió a alta temperatura.

 

2. Components clau en el procés de colada contínua

El procés de colada contínua no es pot separar de la sinergia de diversos components refractaris, cadascun dels quals té la seva pròpia funció única:

Nom del component Funció principal

La broqueta d’entrada submergida de la tundesa condueix l’acer fos al cristal·litzador, reduint l’oxidació i l’oxidació.

Tundish Boquink controla la velocitat i el flux d’acer fos des de Tundish fins a Ladle o Cristal·litzador.

La llarga boquilla de Ladle transmet acer fos entre Ladle i Tundish per evitar l’oxidació secundària d’acer fos.

Tundish Guard conserva la calor i protegeix l’acer fos de la contaminació externa.

Els broquets de sub-Inlet s'utilitzen per al control especial del flux en sistemes avançats de colada contínua.

 

3. Avantatges dels refractaris d’alumina grafit

Alumina Graphite refractària és un dels materials més utilitzats en el procés de colada contínua, i les seves propietats destacades inclouen:

Excel·lent resistència al xoc tèrmic: pot suportar canvis de temperatura ràpids sense esquerdar -se.

Excel·lent resistència al desgast: estén significativament la vida útil de broquets i brots.

Resistència forta escòria: l’adhesió de l’acer i l’escòria fosca és baixa, assegurant que la ruta de flux està neta.

Aquest material s’utilitza àmpliament en broquets, broquets i broquets submergits per protegir la producció d’acer.

 

4. Camp d’aplicació de brocs refractaris

Els brocs refractaris tenen un paper vital en tots els aspectes de la producció d'acer:

Boquilla refractària de l'escenari d'aplicacions

Long Spout of Ladle per transmetre acer fos

Control de flux d'acer fos Boquilla d'entrada submergida, boquilla de tundish, broquet de sub-Inlet

Aïllament i protecció Tundish Shield

Diversió de motlles Boquilla submergida

 

5. Punts clau de selecció de materials de boquilla Tundish

Quan seleccioneu el material de la boquilla Tundish, els factors següents són importants per considerar:

Justificació de selecció de funcions

Una forta conductivitat tèrmica, una dissipació de calor ràpida, impedeix danys a la calor de la boquilla.

Resistència d’alta resistència a la pressió d’acer fosa d’alta temperatura, no és fàcil de trencar.

La forta resistència a l’oxidació estén la vida útil de la boquilla i manté l’acer fos pur.

Manteniment fàcil intervals de manteniment més llargs redueixen els temps d’inactivitat i augmenten la productivitat.

 

6. Preguntes freqüents del comprador professional

P: Quant dura la vida de la boquilla submergida?

R: La vida de la boquilla depèn de les condicions de producció i generalment pot suportar entre 5 i 30 cicles de fosa. El manteniment regular pot ampliar la seva vida útil.

 

P: Com evitar que la boquilla de Tundish s’obstingui?

R: L’ús de refractaris de grafit d’alúmina d’alumina d’alta qualitat i preescalfament suficient abans de l’operació pot evitar eficaçment l’obstrucció.

 

P: Els brocs de Ladle són adequats per a totes les notes?

R: No tots els broquets són universals. Seleccioneu els materials refractaris que coincideixin segons les característiques de les notes d’acer per assegurar -se que la qualitat de l’acer fos no es veu afectada.

 

P: Hi ha broquets personalitzats disponibles?

R: Sí, podem proporcionar solucions refractàries personalitzades segons els requisits especials del procés de colada contínua.

 

7. raons per triar els nostres refractaris

Ens centrem en proporcionar productes refractaris d’alt rendiment per a la indústria siderúrgica:

Garantia de qualitat: alumina seleccionat i altres materials de gamma alta, un excel·lent rendiment.

Personalització de solucions: per satisfer les necessitats especials de diferents processos de colada contínua.

Suport professional: proporcioneu suggeriments de selecció de productes i orientació tècnica.

Global Trust: que serveix les millors empreses de fabricació d’acer de tot el món.

 

Tant si es tracta de boquilla submergida com de boquilla de tundisme, la colada contínua de gran qualitat refractària és la clau per assegurar una producció d’acer suau i eficient. Trieu-nos, obtindreu productes de primera classe i serveis professionals per ajudar el vostre negoci a millorar la productivitat i la competitivitat.

 

Esteu a punt per optimitzar el vostre procés de producció d'acer? Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir suport professional i solucions personalitzades.


Posada Posada: 16-2024 de desembre